下面为大家盘点一下激光切割机的几大优势：
1、割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切开后无需后道工序的再处理。
2、激光的自动化程度高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，大大的改善了操作人员的工作环境。
3、加工成本低廉。设备的一次性投资较贵，但连续的、大量的加工终使每个零件的加工成本降低下来。
4、激光为非接触加工，
铁板激光切割加工
下面为大家盘点一下激光切割机的几大优势：
1、割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切开后无需后道工序的再处理。
2、激光的自动化程度高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，大大的改善了操作人员的工作环境。
3、加工成本低廉。设备的一次性投资较贵，但连续的、大量的加工终使每个零件的加工成本降低下来。
4、激光为非接触加工，惯性小，加工速度快，配合数控系统的CAD/CAM的软件编程，省时便利，整体效率很高。
5、激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。
6、激光加工的能量密度很大，作用时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，加上激光为非机械接触加工，对工件没有机械应力作用，适合于精细加工。
7、激光加工系统本身是一套计算机系统，可以便利的编排、修改，适合个性化加工，特别是对一些轮廓形状复杂的钣金件，批次较多批量不大，产品生命周期不长，从技术，经济成本和时间角度来衡量，制造模具不划算，激光切割尤具优势。
激光切割机安全使用
1工作人员要穿好工作服及工作鞋，必要时戴好安全帽和防护镜
2不要在机床周围放置障碍物
3保证机床的正常作业半径清洁
4使用各种气体切割前要严格检查其是否有泄漏，并在设备运行前处理好
5工作区周围要拉警示防护线或者防护栏，避免机器工作时其他工作人员进入工作区受伤
6设备运行过程中要有专人看守，不允许擅自离开，且不允许两人同时操作机床，如果需要时必须协调好工作任务，避免误操作
7机床在正常工作时不允许打开电源控制柜门和激光发生器的防护罩
8应避免将身体任何部位置于激光设备的固定光路中，以免误操作造成伤害
9加工过程中如果出现危险及异常情况，请及时按下“急停”按钮，以确保设备尤其是工作人员的安全
10加工过程中禁止用手触摸工件及废料，要用规定使用的工具
注:切割机停止使用后必须断电然后工作人员方可离开
激光未完全切割透状态的分析：
产生加工不稳定的主要情况：激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配；激光切割线速度过快，需要操作控制减小线速度；另外，还需要特别注意的是，在L3030 激光切割机切割5mm以上碳素钢板时需要更换7.5″焦距的激光镜片。影响切割质量重要的因数是：合金成份；广泛应用的典型零件是包装印刷行业用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出缝宽为0。材料的微观结构；表面质量；表面粗糙度；表面处理。
影响激光切割质量的因素
激光输出功率及模式也会对产品切割质量造成直接影响.激光输出功率与切割质量是成正比的.而且激光的切割模式与材料之间契合度越高,质量就会越好.再次,材料的表面粗糙度也起着影响作用,平整的材料表面切割质量就会越好.然后,激光切割焦点位置也直接影响着切割产品的质量.只有对好焦点,切割精度和准确度才会达到相关标准.后,切割速度以及辅助气体的压力也是影响因素中的一种.
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