数控车床加工零件针对哪些对象呢？ 在数控车床加工零件五金件中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。然而数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。
数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过插补
数控车床加工零件
数控车床加工零件针对哪些对象呢？
在数控车床加工零件五金件中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。然而数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。
数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过插补运动和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。
几许差错导致的加工精度差错
据研讨，数控机床发生几许差错的主要原因无外乎以下两种：内部要素和外部要素。机床发生几许差错的内部要素指机床自身的要素导致的几许差错，如机床的工作台面的水平度、机床导轨的水平程度和直线度、机床刀具和夹具的几许程度等。外部要素主要是指在外部环境和加工过程中的热变形等要素影响下发生的几许差错，如刀具或零部件在切削过程中，因为受热胀大、变形，然后发生几许差错，影响了机床的加工精度和零部件的加工精度。
数控车床加工机床夹具的作用是什么？
1.扩大数控车床和车铣复合机的范围，实现“一机多使用”。在工具机配备适当的转换其他刀具夹具，可以进行相应的类似机器加工，扩大加工范围，如车床，摇臂钻数控车床工作台镗模，车床和钻床时可以使用的钻孔机。
2.降低了对工人技术水平的要求，降低了工人的劳动强度。由于采用了机械工具的一句话，避免了工人的技术水平和路线的限制，划线精度部件质量的影响。工人操作只有当工件在夹具夹具能良好，保证了产品的质量，又可降低工人劳动强度。
3.提高劳动生产率，降低加工成本。使用的工具，安装时间短，无需找到它，时间标记，有些夹具也可以改善工件刚度，有利于提高切削用量，减少运动时间，如果进一步利用工件夹紧及气动，液压联动夹紧装置，可以进一步减少辅助时间，提高劳动生产力。
数控机床加工中的位置误差
位置误差是指加工后零件的实际表面、轴线或对称平面之间的相互位置相对于其理想位置的变动量或偏离程度，如垂直度、位置度、对称度等。数控机床加工中的位置误差通常指死区误差，产生位置误差的原因主要在机床零件加工时由于传动时产生的间隙和弹性变形导致加工误差，以及在加工中，机床的刀头需要克服摩擦力等因素导致产生位置误差。在开环系统中位置精度受到的影响是很大的，而在闭环随动系统中，则主要取决于位移检测。
数控机床加工中，由于刀具和夹具在受外力和加工中产生的热量等外界因素的影响下，机床的几何精度受到影响，机床上加工的零部件产生几何变形，从而导致产生几何误差。据研究，数控机床产生几何误差的主要原因无外乎以下两种：内部因素和外部因素。机床产生几何误差的内部因素指机床本身的因素导致的几何误差，如机床的工作台面的水平度、机床导轨的水平程度和直线度、机床刀具和夹具的几何准确程度等。外部因素主要是指在外部环境和加工过程中的热变形等因素影响下产生的几何误差，如刀具或零部件在切削过程中，由于受热膨胀、变形，从而产生几何误差，影响了机床的加工精度和零部件的加工精度。
（作者： 来源：）
