重型适用于钢铁厂的轧钢及炼钢连铸浊环水系统（刮集氧化铁皮、油等）。轻型广泛应用于水电站，自来水厂，电厂等池底的泥渣综合比重不大的场合。刮泥功能与垳车式刮泥机类似。经处理的水若经过滤等深度处理后可直接作为循环水使用。
该机主要由驱动装置、刮泥装置、传动链条、主驱动轴、从动轴、涨紧装置、小链轮涨紧装置、托架、挡板等部件组成。驱动装置在水上，检修保养方便。设
刮泥刮渣机供应商
重型适用于钢铁厂的轧钢及炼钢连铸浊环水系统（刮集氧化铁皮、油等）。轻型广泛应用于水电站，自来水厂，电厂等池底的泥渣综合比重不大的场合。刮泥功能与垳车式刮泥机类似。经处理的水若经过滤等深度处理后可直接作为循环水使用。
该机主要由驱动装置、刮泥装置、传动链条、主驱动轴、从动轴、涨紧装置、小链轮涨紧装置、托架、挡板等部件组成。驱动装置在水上，检修保养方便。设备运转时，刮泥板在传动链条的带动下以一定的速度作连续回转运动，不断的将池底的沉淀污泥刮集到集泥槽中；刮板之间有一定的间距，对池中的污泥减小扰动，有利于污泥的沉淀，进一步满足水处理工艺要求。
刮泥机运行时，驱动装置提供动力，带动传动链轮运转，从而带动链条及刮板以一定的速度作连续回转运动，不断的将池底的沉淀污泥刮集到集泥槽中，形成一封闭循环工作过程。
刮油机是什么大家可能都不太了解？其实刮油刮渣机这几年在环保的浪潮下很是受欢迎，今天，小编就给大家介绍一下刮油机的技术情况。
刮油机也叫油水分离器，其主要原理是采用油水的比重不同，运用过滤、沉淀、浮升等方法汇集一体进行刮油的。刮油机是由减速电机、粘油带、主从动轴、刮油板、壳体、接油盒及调节机构组成。通过减速电机及传动机构使完成粘油带的回转运动，利用浸入油液混合区的粘油带对水基切削液与浮油物理亲和性能上的差别，将浮油从油液混合区粘起，然后由刮油板将粘在粘油带上的浮油刮入接油盒中。
刮泥机驱动减速机的润滑过程:
①减速机统合用中负荷工业齿轮油，替换的新油必需与原先采用的油号相近，应将用牌号与有所不同类型的油品混用;
②减速机当前行驶到400小时应再次更换润滑油，其后的换油周期大约为4000小时;
③箱体内应保存充足的润滑油量，加油位高点应于油标的1/2处，并且定期检验。
一.原因分析
我们通过分析发现，导致行走轮与走道板打滑的主要原因是，行走轮和走道板本身的粗糙度不足。
二.解决措施
针对这种打滑的情况，可以采取如下措施：
(1) **行走轮的粗糙度
将原有的尼龙轮、钢制轮更换为橡胶轮或橡胶轮胎(可以直接使用叉车轮胎)。
(2) **走道板粗糙度
将原有的水磨石面、瓷砖贴面或钢轨，换成水泥砂浆面，增加行走轮的摩擦阻力。
刮泥机在污水进入沉淀池后通过，清水进入沉淀池上层流走，水中的杂质及固态颗粒停留在沉淀池下层。经过一段时间停留后，固液分离，杂质及固态颗粒沉淀入池底。污水厂现有周边传动刮泥机两台、中心传动**浓缩刮泥机一台，分别位于芬顿辐流沉淀池、浓缩池，负责将水体中沉淀到池底的污泥作为剩余污泥，排出工艺系统，保持各个处理构筑物污泥浓度的稳定，保证稳定的污染物去除率。
联系中控室，按下电机按钮，启动驱动装置，刮泥机运转，检查刮泥机运行是否平稳；检查运转过程是否有噪音、振动大的问题发生，并及时处理解决；通过刮泥泥运转是否顺畅，可以判断沉淀池是否需要排泥，沉泥过多会影响刮泥机的运行，致使负荷过高，导致发生事故；检查电机、减速机的温度是否正常，润滑油油位正常，无漏油情况发生；
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