镀锌铁桶变形是什么原因造成的
桶身楞状变形
镀锌铁桶在加工中，常常会使桶身变成八楞形状，这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显，环筋被挤窄，环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生，产生的原因有桶身成型变形，原材料质量的影响，卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。
下料尺寸过小。铁桶相对于塑料桶等来说，耐腐蚀性强，不易发生变质
聚氨酯铁桶出售
镀锌铁桶变形是什么原因造成的
桶身楞状变形
镀锌铁桶在加工中，常常会使桶身变成八楞形状，这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显，环筋被挤窄，环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生，产生的原因有桶身成型变形，原材料质量的影响，卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。
下料尺寸过小。铁桶相对于塑料桶等来说，耐腐蚀性强，不易发生变质，而且抗晒，抗冻，不易发生化学反应，具体可以用来包装以下产品，希望对您有所参考。当桶身板下料长度尺寸过小时，桶身内径小于标准，在桶身模具成形和卷边封口时，由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘，而设备已调定的加工位置时不能随时改变的，所以桶身在两端压力的挤压下被达到预定位置，于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。
1、桶身成形设备问题。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边，胀波纹，胀环筋等工作的。在设备调整中，由于某种原因导致了动作程序的混乱。
2、卷边封口机压力过大。当卷边封口机两盘压力过大时，调整的压盘成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被压到要求高度后继续被挤压，以致内陷变形。适当调整两盘间的成形距离即可解决压力过大的问题。
铁桶使用知识
1．1次用桶用户选用铁桶程序
1）用户和铁桶供应商初步洽谈，或前期准备工作；
2）送小样用户多次确认，用户提意见和建议；
3）小批量试用，用户再次确认，并提意见和建议；
4）中批量试用至成批供桶。
2．开口桶液密性能商检证书
如用户需用53、55加仑开口桶盛装油漆、胶状物或液体类产品出口，需向铁桶供应商索取开口桶液密性能商检证书。
铁桶厂家要科学合理地穿插安排土建、设备选购和安装、人员培训等事宜，做到实物运动与资金运动紧密结合，亦可边技改边生产，将产品推向市场。具体可以用以下方面入手：1、铁桶包装生产厂家自身要不断加大研发力度，不断，完善自我，提高自身的从业素质和市场竞争力。培训要跟上要正确处理好智力投资与技改的关系，在引进高水准设备的同时，要搞好职工队伍的技能培训，做到技改与职工培训同步。
今天为大家简单的介绍一下铁桶包装在生产过程中的质量控制，希望对大家有所帮助。
1、铁桶包装在下料前都必须要认真复合尺寸严格按图纸和工艺规程下料。
2、钢板料进行折弯加工时，需要进行试刀，并计算好机床压力和先折哪刀，再折哪刀。防止出现废品。
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