研究PP/POE共混体系的相态结构、增韧机理以及共混体系的力学性能。尤其是POM,具有很好自润滑性，或者说材料的表面张力很小，使得TPE在时间有限的熔融状态下，很难的在POM表面铺展开，很难实现包覆及粘合。研究结果表明在相同条件下，POE加入量比EPDM少，POE用量为20份时就可使共混合金实现脆韧转变。在PP/POE共混体系中，POE在PP连续相中形成均匀的“海-岛”
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研究PP/POE共混体系的相态结构、增韧机理以及共混体系的力学性能。尤其是POM,具有很好自润滑性，或者说材料的表面张力很小，使得TPE在时间有限的熔融状态下，很难的在POM表面铺展开，很难实现包覆及粘合。研究结果表明在相同条件下，POE加入量比EPDM少，POE用量为20份时就可使共混合金实现脆韧转变。在PP/POE共混体系中，POE在PP连续相中形成均匀的“海-岛”结构;POE对PP增韧改性符合银纹剪切机理，可有效提高PP的常温、低温冲击强度。
研究POE对等规聚丙希的增韧作用。耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油。当POE质量分数在15%~25%之间，共混物冲击强度缓慢增加;继续增加POE质量分数，冲击强度迅速增加;当POE质量分数为40%时，冲击强度大。形态结构分析表明，随着POE质量分数的增加，分散相尺寸增加;共混物组分的协同作用使冲击强度显著提高。
POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形，POM比热大,模温高产品脱模时很烫,需防止烫到手指;
POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。
POM塑胶原料注塑工艺的成功与否，对于它的制品来说是关键的，不把握熟知该塑胶原料的工艺特点，就无法去把握好高硬度POM塑胶原料的制品生产过程及细节。进而浪费生产资源，增加生产成本。
POM是具有明显熔点的结晶塑料。一旦达到熔点，熔体粘度就会迅速下降。当温度超过一定极限或熔体加热时间过长时，会引起分解。
POM具有良好的综合性能。它是热塑性塑料中比较硬的。它是机械性能接近金属的塑料材料之一。它的拉伸强度，弯曲强度，疲劳强度，性和电性能都非常好，可以在-40度至100度之间长时间使用。
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