多片锯技术的优点有：
1. 加工能力高，生产率高，出材率高。
2. 锯片在轴上通过液压候服机构灵活调节可以加工出不同规格的木料
3. 多片锯加工的锯切精度高而且锯材表面质量好
4. 多片锯用寿命长消耗低
5. 多片锯加工可以设计生产线，自动化程度高。
但是多片锯设备价格偏高，多片锯研发技术含量高，所
新型圆木多片锯型号
多片锯技术的优点有：
1. 加工能力高，生产率高，出材率高。
2. 锯片在轴上通过液压候服机构灵活调节可以加工出不同规格的木料
3. 多片锯加工的锯切精度高而且锯材表面质量好
4. 多片锯用寿命长消耗低
5. 多片锯加工可以设计生产线，自动化程度高。
但是多片锯设备价格偏高，多片锯研发技术含量高，所以在国内的发展一直很艰难，但是由于多片锯的诸多
优点今后一定会成为国内原木加工的主流工艺，这也是化的市场竞争对原木加工行业的要求。
常见多片锯的齿轮故障
多片锯使用的齿轮由于结构型式、材料与热处理、操作运行环境与条件等因素不同，发生故障的形式也不同，常见的齿轮故障：齿面磨损， 润滑油不足或油质不清洁会造成齿面磨粒磨损，使齿廓改变，侧隙加大，以至由于齿轮过度减薄导致断齿。一般情况下，只有在润滑油中夹杂有磨粒时，才会在运行中引起齿面磨粒磨损。
齿面胶合和擦伤
对于重载和高速齿轮的传动，齿面工作区温度很高，一旦润滑条件不良，齿面间的油膜便会消失，一个齿面的金属会熔焊在与之啮合的另一个齿面上，在齿面上形成垂直于节线的划痕状胶合。新齿轮未经磨合便投入使用时，常在某一局部产生这种现象，使齿轮擦伤
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常见多片锯的齿轮几种故障
齿面接触疲劳
齿轮在实际啮合过程中，既有相对滚动，又有相对滑动，而且相对滑动的摩擦力在节点两侧的方向相反，从而产生脉动载荷。载荷和脉动力的作用使齿轮表面层深处产生脉动循环变化的剪应力，当这种剪应力超过齿轮材料的疲劳极限时，接触表面将产生疲劳裂纹，随着裂纹的扩展，终使齿面剥落小片金属，在齿面上形成小坑，称之为点蚀。当“点蚀”扩大连成片时，形成齿面上金属块剥落。此外，材质不均匀或局部擦伤，也容易在某一齿上首先出现接触疲劳，产生剥落。
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