宏亚铝合金皮膜剂产品特点：
1、不含铬及有毒重金属，符合RoHS要求，用于替代传统皮膜工艺。
2、形成的转化膜具有的耐腐蚀性能，转化膜可用于铝材及其合金的直接防腐。
3、转化膜与各种塑粉涂料之间具有极强的附着力，可用作涂装底层，提高涂层结合力。
4、转化膜外观无色，具有很好的稳定性。
5、转化膜性能：裸膜中性盐雾48小时；涂层附着力测试0级
四合一皮膜剂
宏亚铝合金皮膜剂产品特点：
1、不含铬及有毒重金属，符合RoHS要求，用于替代传统皮膜工艺。
2、形成的转化膜具有的耐腐蚀性能，转化膜可用于铝材及其合金的直接防腐。
3、转化膜与各种塑粉涂料之间具有极强的附着力，可用作涂装底层，提高涂层结合力。
4、转化膜外观无色，具有很好的稳定性。
5、转化膜性能：裸膜中性盐雾48小时；涂层附着力测试0级；涂层耐冲击力测试45kg·cm；涂层中性盐雾测试500小时。
6、广泛适用于喷淋或浸泡处理工艺。
1、 使用方便，便于控制，槽液为单组分液体配成，仅需要控制pH值和电导率，无须像磷化液那样要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数；
2、 优异的环保性能，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理容易，如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用；
3、 不需要亚促进剂，从而避免了亚及其分解产物对人体的危害；
4、 多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝、等不同板材可混线处理；
5、 处理没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能；新建生产线可缩短，节约设备投资和占地面积；
6、 常温使用，节约能源。槽液不需要加温，传统磷化一般需要35℃~55℃；
7、 与现有设备工艺不冲突，无须设备改造可直接替换磷化，与原有涂装处理工艺相容，能与目前使用的各类油漆和粉末涂装相匹配；
8、 处理后形成的超薄有机膜完全可以替代传统的磷化膜，磷化膜厚通常为2~3um, 处理后的膜厚为0.5um，每公斤处理剂可处理200~300平方米，性价比远高于磷化处理产品。
皮膜剂
1、随着环境保护工作的日益加强，磷元素的污染问题已受到国内外有关部门和企业的高度重视，已有不少地区和城市，严禁使用含磷洗衣粉和含磷清洗剂，对涂装前处理后的废水中的含磷治理要求，也越来越严格，导致涂装前处理的综合成本大大增加。面对环境保护的这种严峻形势，在成功研制生产出无磷清洗剂的基础上，又借鉴并引进国外无磷皮膜液技术，生产出取代磷化液的无磷皮膜剂，成功地实现了涂装前处理工艺的全线无磷化，从根本上消除了前处理过程中的磷污染问题。干性皮膜剂的功效：
1、很好的润滑抗磨性、摩擦阻力极低，能长久消声。
2 、磷在涂装前处理药剂中的作用
2.1 磷在传统涂装处理药剂中的作用是十分特殊的，其主要作用表现在以下两个方面：
① 在脱脂剂中的作用
主要是以磷酸盐的形式加入到脱脂剂中的,常用的磷酸盐有三聚磷酸钠(Na5P3O10)；磷酸氢二钠(Na2HPO4）；造成晶核产生艰难、膜层构造松散、多孔结构、耐腐蚀性降低、令磷化時间增加。磷酸三钠（Na3PO4）等，它们在脱脂剂中的作用为乳化、缓冲、络合，并具有良好的水洗性和使用成本低的特点，是含磷脱脂剂中的主要组分，这是至今含磷脱脂剂仍有一定市场的主要原因。制造无磷脱脂清洗剂的前提条件是必须合成能够取代磷酸盐的新型化合物。
② 在磷化液中的作用
磷在磷化皮膜液中是基本的成份，也是磷化液中的成份，它是磷化液的主要成膜物。常用的有磷酸二氢锌、碱金属磷酸盐等，其中常用碱金属磷酸盐包括碱金属一代磷酸盐、碱金属二代焦磷酸盐、碱金属多磷酸盐等。磷酸盐皮膜剂能显著提高附着力，成倍提高耐蚀力，是涂膜良好的基底，但是由于含有大量的污染源磷元素，使用过程中沉渣较多，环境污染较严重，受到有关部门的严格限制。这种情况下，如果保持磷化液的性能，同时又消除磷污染就成为中外表面前处理领域的重要的研究课题。铝皮膜除灰剂灭火流程:把器皿移到安全性引风的地区,用很多的水灭掉。
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