压滤机过滤滤板的发展从传统的板框过滤，到后来的厢式过滤，再到隔膜过滤，其发展的轨迹主要是提高滤饼的固含量和水洗效果。
压滤机过滤板的过滤原理是现在滤布表面形成滤饼层，而后该滤饼层作为过滤层，对物料进行过滤，而让水透过，随着时间的延长，靠近滤饼的滤饼层比中间部分的滤饼干燥，这样透水性能大大降低，导致传统的板框和厢式过滤出现明显不足之处：
1. 后期进料泵的
板框压滤机图片
压滤机过滤滤板的发展从传统的板框过滤，到后来的厢式过滤，再到隔膜过滤，其发展的轨迹主要是提高滤饼的固含量和水洗效果。
压滤机过滤板的过滤原理是现在滤布表面形成滤饼层，而后该滤饼层作为过滤层，对物料进行过滤，而让水透过，随着时间的延长，靠近滤饼的滤饼层比中间部分的滤饼干燥，这样透水性能大大降低，导致传统的板框和厢式过滤出现明显不足之处：
1. 后期进料泵的压力大大上升，浪费能耗。
2. 在这个过滤周期中，前面30%的时间能达到70%的脱水效果，后面70%的时间只能达到30%的效果，过滤时间大大延长，而效果却一般。
3. 滤饼形成致密，没有形成均一的滤饼洗涤通道，不利于后续的滤饼洗涤。
而隔膜过滤是在过滤板的两端添加两块隔膜片，这样隔膜片和过滤板之间就形成压榨腔室，而隔膜片和外界形成过滤腔室。在进料只有70%是就停止进料，过滤腔室不需要完全充满，此时在压榨腔室中通入压榨介质(高压空气或高压水)，使隔膜向过滤腔室方向挤压，从而达到过滤脱水的目的。其优点：
1. 过滤周期大大缩短，缩短每批料的过滤周期，从而大大提高设备的使用率，也提高产量。
2. 由于主张低压进料，高压压榨，所以滤饼固含量大大提高。
3. 在压榨过程中使用预压榨技术，是滤饼形成均匀，有利于水洗，用水量大大减少，同时滤饼中杂质更易于被水带走。
目前隔膜过滤技术在食品方面的应用主要分为三大类：
1. 发酵后，浓缩的菌渣进行脱水，这方面的应用包括柠檬酸、啤酒、乳酸、蔗糖、葡萄糖等。
2. 食用油的过滤，特别是棕榈油。
3. 食用胶的脱水，特别是琼胶和卡拉胶。
基本的工作就是确定设备中不在有过滤液，意思就是指设备中不能残次任何的过滤液，因为静止状态的过滤液，在设备中慢慢的风干，沉积下来，会形成一个一个的坚硬固体，这样不仅阻塞设备的重要部分，而且可能会让压滤机下次重启时，不能正常的工作，严重的话造成压滤机炸裂。因此必须将所用的过滤液从设备中清洗出来，防止它们在设备中干或者发生化学变化。
首要，就是要定时对机械内部进行检查，压滤机在作业的进程中发生的热量很简单带走正本起到光滑作用的油脂，如果将光滑油挥发掉的话，那么会让机械的部件之间发生磨损，引发的现象就十分严峻了，这点也是不可避免的，千万不要因为懒惰而忽视隔膜压滤机的这个操作。 其次，作为隔膜压滤机作业的核心部件的滤布，在运用之后一定要严厉依照阐明书上的拆开进程进行拆开，然后清洗，切勿因为心急而疏忽这个进程，尽管压滤机的滤布的本钱并不高，可是长期的堆集也是一项重要的开支。除此之外，滤布在平时的寄存中应该放在枯燥的环境中，因为滤布多是纤维的原料，不妥的访问简单发生蜕变，尤其是湿润气候的影响更为严峻。
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