石墨坩埚的主要用途：
(1)溶液的蒸发、浓缩或结晶
(2)灼烧固体物质
使用注意事项：
(1)可直接受热，加热后不能骤冷，用坩埚钳取下
(2)坩埚受热时放在泥三角上
(3)蒸发时要搅拌；将近蒸干时用余热蒸干
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石墨坩
炼钢石墨坩埚
石墨坩埚的主要用途：
(1)溶液的蒸发、浓缩或结晶
(2)灼烧固体物质
使用注意事项：
(1)可直接受热，加热后不能骤冷，用坩埚钳取下
(2)坩埚受热时放在泥三角上
(3)蒸发时要搅拌；将近蒸干时用余热蒸干
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石墨坩埚具有什么与众不同之处
石墨坩埚可以达到良好的导热性能，在高温下的膨胀系数比较小，对于骤冷、骤热具有很强的适应能力，在这一点上就连许多其他生产的产品都不能匹敌的。
石墨本身的化学性质就很稳定，再加上坩埚的外面有一层特别制作的釉层和致密的成型材料，在很大程度上提高了石墨坩埚的抗腐蚀性，尤其是在酸、碱溶液中时抗腐蚀性有了更好的体现。
还有要注意的一点是，在加热后不要立即就放在金属的表面上，这样会导致石墨坩埚因急剧降温而发生。
石墨坩埚加热之前的工作
对于加热的好器皿——石墨坩埚，大家知道它是一种耐高温的可加热器皿，但是在加热之前是否需要做一些准备工作呢？下面聚鑫隆石墨坩埚为你详细解答，在石墨坩埚加热之前的工作主要有哪些？
首先，坩埚的壁内存在一定数量的气孔，容易吸潮，所以在使用之前，就不应该加料，行预热，确保坩埚内部没有湿气。其实好的方法应该是在有温度的炉边进行烘烤二十四小时以上，并且在这段时间内，还需要不断地转动几次，进而保证坩埚的受热均匀，这样做的效果是不仅仅可以去除了坩埚内壁的潮气，也避免了因为坩埚的升温过快，而导致一些热膨胀，出现脱层、爆裂和掉底的现象出现。更有效地正确使用坩埚，也对石墨坩埚的使用寿命奠定了良好的基础。而在这里需要注意的就是对于潮气一般是在七十五度到一的时候蒸发是迅速的，所以在这个阶段，升温的过程一定慢，等到温度达到一百五十摄氏度的时候再让加热速度提高一下，然后每升高一百五十摄氏度就提高一阶段，这样缓慢而有序的进行进而保证了潮气的蒸发，也保证了坩埚的质量。目前，我们在市场常见的石墨材料大多数都是人造石墨，由人造石墨支撑不同类型的石墨制品，那么石墨制品在高温材料比其他金属有着哪些优势呢。
然后就是对于加热预热过一次的坩埚，并且中间不断续，一直在连续的使用坩埚，则不需要在使用之前预热了，除非坩埚再次地放置在潮湿的环境中。
后，在坩埚预热之后，操作人员需要在不加料的时候将其温度升到八百五十到九百五十摄氏度之间，并且持续这个温度半个小时，然后再将其调制正常的温度，然后再加料，这样有助于坩埚的使用寿命，延长其使用时间，进而有效的养护了坩埚。
所以大家在使用石墨坩埚之定要注意预热的相关知识，切勿因为小疏忽，而导致坩埚的后期使用时间大大缩短。
高纯石墨制品的成型
高纯石墨经过化学处理，水洗涤和高温膨胀，得到了柔韧蓬松的石墨材料。这并不是终的目的。终的目的是要制造出各种用途的石墨制品来。如制成石墨纸箔、石墨纸板、石墨管、石墨槽、石墨棒等。这就要有成型工序，用机械的方法加工出各种规格、形状和尺寸的石墨制品。目前成型方法有三种：（1）碾压法；（2）模压法；石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。（3）挤压法。 一、碾压成型法 主要用来压制石墨纸箔或板材。分为单层平板连续碾压和多层平板连续碾压两种。 1.单层平板连续碾压法 这种碾压法不用任何粘结剂就可以将柔性石墨压制成板材。整个工艺过程是在装有滚轮碾压机的设备上进行的。 碾压机结构组成：装蠕虫石墨的料斗1，振动给料装置，2，输送带 3四个压力辊 4，一对加热器 5，控制板材厚度的辊筒 6压花或图案辊筒 8 和卷辊 9切割刀 10 成品卷辊 工作过程：高纯石墨从料斗进入给料装置，落在输送带上。经过压力辊的碾压，形成一定厚度的料层。加热装置产生高温加热，以出去料层中的残存气体，并使未膨胀的石墨后一次膨胀。然后将初步成型的反材送入控制厚度尺寸的辊筒中，按规定尺寸再压一次，以便得到厚度均匀和一定密度的平整板。后经过切刀切割后，卷上成品筒。
2、单层平板碾压法 单层平板碾压，虽然压板平整光滑，但是不能太厚。一次成型太厚时，其均匀性和密度都难以保证。为了制成厚板，采用多层单板叠加，压成多层复合板。每两层之间要加粘结剂再碾压成型。成型后要加热处理，以使粘结剂碳化和硬化。多层平板碾压法是在多层连续碾压机上进行的。 多层连续碾压机工作过程：由单板绕棍引出单板，经过粘结剂涂辊把两面土上粘结剂后，与绕辊和单板相合，成为三和厚板，进入辊的间隙碾压成一定厚度。再送入加热器中加热烘干。通过厚度控制辊，调整厚度达到规定尺寸，然后送入焙烧装置中焙烧。当粘结剂碳化后，在用加压辊后加压成型。 所用连续碾压级，能压制0.6~2mm厚度的柔性石墨板，这是优于单层碾压机的，但是由于板厚也会带来板材分层剥离的缺点，给使用带来麻烦。产生的原因是压制时气体外溢留在夹层中间，妨碍了层间密切结合。改进的途径是，解决压制过程中的排气问题。只不过工业上使用的是石墨和碳化硅坩埚，其中石墨坩埚的导热性能较好，但是其容易被氧化，破损率大，而碳化硅坩埚比较石墨坩埚体积，大使用寿命较长。
佛山市南海宝碳石墨制品有限公司是一家石墨精密加工企业,石墨制品厂家,生产加工:石墨制品,石墨坩埚,石墨模具,石墨棒,石墨柱,石墨片,石墨盒,石墨块,石墨板,石墨阳极板,石墨碳板,石墨滚筒,石墨材料等
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