全自动小料输送配料系统全自动小料输送配料系统
1、单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素，材料颗粒均匀及物料特性等因素影响）;2、每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量几精度有关)；3、此系统可配备回转输送带，更有利于称量的连续性；4、可配备移动式小型收尘机，便于计量平台的清洁；5、由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能；6、使用人
真空上料机价格
全自动小料输送配料系统
全自动小料输送配料系统
1、单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素，材料颗粒均匀及物料特性等因素影响）;2、每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量几精度有关)；3、此系统可配备回转输送带，更有利于称量的连续性；4、可配备移动式小型收尘机，便于计量平台的清洁；5、由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能；6、使用人机界面达到设定批次、配方、速度等相关参数；7、可根据使用情况自动生成各原料使用的日、月累计量及设备异常报警等信息，并具有可查询及打印功能。
自动配料称重系统组成
自动配料称重系统组成
由可编程控制器（采用西门子PLC）对自动配料工艺流程进行编程控制程序，通过与工控机（触摸屏）通讯+组态软件，在显示屏上显示自动配料控制画面内容，易于生产操作。
每个原料仓带自动料位检测传感器，当料位达到下限值时自动空仓报警提示。
本系统设计为全自动操作控制，操作人员选择好相关配方号后只需按《启动》、《卸料》按钮，输送系统能够按照设定的配方自动控制称重输送系统相应的螺旋输送器向计量斗内输入物料，从而完成自动配料。
自动输送系统主要设置配件均选用产品，保证系统稳定可靠；计量系统精度良好、稳定性好、反应速度快、使用寿命长。
自动称重输送系统通常是由带有自动配料算法软件的电脑(微机)作为其自动配料的控制系统，能够智能控制配料时间，不仅节省人力，而且配料速度及精度都非常高。
我公司可根据用户的要求，设计、制作自动配料、小料计量系统的系统设计并进行整体安装的。
怎么解决气力输送设备的磨损
怎么解决气力输送设备的磨损
为了解决因重力导致的磨损不均匀，我们师傅将法兰连接的厚壁管在通过期后旋转角度，管道的安装过程得当。做到限位连接的法兰是管道装配的选择。当管道磨损严重时，可以使用管道，而不是斜管，因为磨损速度比水平管道和直管快。并使用弯道，且使用特殊的材料，成功的解决了因为故障等导致的磨损问题。使我公司生产的设备更、成熟。可以更好的服务于客户。
移动式真空粉末上料机的使用完全消除了这种现象
移动式真空粉末上料机：
1、对于生产的严格质量要求，人工配送不仅需要大量的人力投入，而且可能造成人工的污染。真空粉末上料机的使用完全消除了这种现象。
2、人力变得越来越昂贵，考虑到机械设备的长期使用或在很大程度上节省成本。
3、真空粉末上料机省去手动电源，直接、自动地将物料输送到所需的生产机械，从而达到、的生产要求。
4、真空粉末上料机的设计结构简单，采用夹具将各部分连接在气缸之间，便于拆卸、清洗和维修。同时，该真空粉末上料机具有自清洗和自动故障报警功能，不会在生产中造成更多的安全事故，后期维护成本低。
5、密封性能好。管道输送，整封性良好，因为它采用气力输送，所以一旦泄漏就容易发现。真空粉末上料机特别适用于粉体输送、密封输送，防止粉体溢出，促进生产环境的清洁和健康维护，也满足环保要求。
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