润滑油剂效用机理：润滑油剂的效用是降低物料之间及物料以及加工装备表面的磨擦力，从而降低熔体的流动阻力，降低熔体粘度，提高熔体的流动性，避免熔体与装备的粘贴，提高制品表面的粗糙度等。需要新增润滑油剂的树脂有：PVC、PO类、PS、ABS、PA、PF|、EP、UP、氨基树脂及纤维素分子化合物塑料等。但以在PVC及LLDPE中zui重要。
氧化
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润滑油剂效用机理：润滑油剂的效用是降低物料之间及物料以及加工装备表面的磨擦力，从而降低熔体的流动阻力，降低熔体粘度，提高熔体的流动性，避免熔体与装备的粘贴，提高制品表面的粗糙度等。需要新增润滑油剂的树脂有：PVC、PO类、PS、ABS、PA、PF|、EP、UP、氨基树脂及纤维素分子化合物塑料等。但以在PVC及LLDPE中zui重要。
氧化、水渍、油污：原因1：润滑不足，润滑液温度过高；解决方法：保证润滑液的足够供给，加强润滑液的冷却。原因2：润滑液飞溅；解决方法：阻塞飞溅部位，成品线出口处采用毛毡擦线。原因3：存放场地不清洁，油污的手套弄脏了线材；解决方法：坚持5S管理，保证工作场地的清洁。通过模槽内的循环水起到冷却的作用。由于模槽是敞开式的，可以直接观察润滑剂情况，便于调整。但是容易弄脏设备和场地。
新润滑剂的质量鉴别：看。看包装制造是否精致，包装上的字迹颜色是否清晰纯正，看润滑剂的外观是否清彻透明。通常润滑剂有明亮的光泽，颜色均匀，晶莹透明。凡是流动时有异色，线条者均为劣质或变质润滑剂。通常拉拔润滑剂应满足如下要求：使抗变形性高的材料易于拉拔，并防止金属过热；长期贮存或使用中变质慢，对人员无毒无害无恶臭。
通常拉拔润滑剂应满足如下要求：拉拔后易于从拉拔产品表面上除掉，并对产品热处理和退火质量无不良影响。小直径（2.0mm以下）的金属丝大都是湿式拉拔的，如光面钢丝、镀铜、镀锌等镀层钢丝、铜丝等，其工艺特点是金属丝及模具浸泡在水基润滑剂中完成。pH值对使用性能如防腐性、防锈性、润滑性、抑菌性等影响很大，pH值小于7乳液即遭破坏，失去润滑性。
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