水墨的出厂黏度，因厂家或种类而异，-般控制在30-60s/25℃规模内(用4涂料杯)。具体问题表现在印刷成本过高，同时相关配高设施昂贵，难以保障经济效益。运用的时分黏度调整到40-50s之间较好。关于胶印油墨而言，能够通过墨辊之间的调和，使油墨均匀地涂布在印版上，而丝印油墨也仅靠本身的流动性、粘附性填充在网纹辊网穴中并传墨到印版上，而且油墨必须在很短的时刻内填满网穴，只要较低的黏度即较淡薄的油墨才
水性油墨制造商
水墨的出厂黏度，因厂家或种类而异，-般控制在30-60s/25℃规模内(用4涂料杯)。具体问题表现在印刷成本过高，同时相关配高设施昂贵，难以保障经济效益。运用的时分黏度调整到40-50s之间较好。关于胶印油墨而言，能够通过墨辊之间的调和，使油墨均匀地涂布在印版上，而丝印油墨也仅靠本身的流动性、粘附性填充在网纹辊网穴中并传墨到印版上，而且油墨必须在很短的时刻内填满网穴，只要较低的黏度即较淡薄的油墨才有这样的性质。假如黏度太大则会形成以下缺陷：油墨传递、搬运困难。因丝印机速度很快，一色印完到二色印刷，其距离仅几秒到零点几秒，要求油墨黏度小，易分离，搬运快，枯燥快；易引起玻璃拉毛、脱粉现象，乃至形成玻璃剥离
PCB油墨常见问题原因及对策1、油墨不均油墨无法下墨无法均匀附着成点状条状或片状油墨白点油墨混合时间不足、油墨混合错误、板面油渍或水渍残留、油墨杂质、刮胶片材质不良、网版清洗不洁、油墨混合后过期使用。光泽和炭黑的结构性、分散性有关，结构低时，分散度高时，光泽就好。解决方法：检查前处理线确认吹干烘干段之作业、检查前处理各段是否合乎制程标准、确认油墨混合参数、清洗网版使用工具。2、大铜面空泡大铜面上油墨全覆盖区油墨与铜面分离前处理不良、板面杂质附着、铜面凹陷、油墨混合不良、铜面上油墨厚度不均、油墨表面遭受撞击受损、烤箱温度分布不均和烘烤不足或烘烤过度、多次喷锡或喷锡锡温过高。解决方法：检查前处理线，确认各工作段是否能达到要求。
色素炭黑对油墨印刷的效果、流动性、结构性、界面化学性和干燥性的影响。在塑料印刷上常用于印刷电视机，收录机机壳上的图文，也常用于印刷各种硬质塑料容器。1、印刷品的颜色取决于油墨的颜色及其光学性质，而炭黑的性质对黑色油墨的黑度、着色力、光泽和色相其重要影响。炭黑的黑度和着色力与色素炭黑的粒径、结构相关。粒径小、结构第十，吸收光和散射光的作用大，而黑度和着色粒高。但粒径小于10-20纳米时，由于炭黑难分散，炭黑被白色颜料粒子遮盖以及油墨明度增加等原因，着色力会降低。光泽和炭黑的结构性、分散性有关，结构低时，分散度高时，光泽就好。在淡色体系中,炭黑粒径小时趋于红相,粒径大时则趋于蓝相。这是因为粒子大时,波长长的光散射较多,并被炭黑吸收,因此波长短的光反射较多，也就是趋于蓝相，为了消除红项，可以用蓝色颜料做补色剂。
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