SBS改性沥青的工艺流程SBS改性沥青的工艺流程一般分为3个阶段，即溶胀阶段、磨细阶段、发育阶段。聚合物经过溶胀后剪切分散效果更好，剪切好的改性沥青还需热储存一段时间使其发育，对不稳定的改性沥青体系在发育过程中需要外力搅拌，保证混合体系的均匀。先将基质沥青加热到175℃～180℃，然后加入改性剂SBS，用高剪切混合乳化机先低速剪切5min，使SBS与沥青混合均匀，然后以4200r/
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SBS改性沥青的工艺流程
SBS改性沥青的工艺流程一般分为3个阶段，即溶胀阶段、磨细阶段、发育阶段。聚合物经过溶胀后剪切分散效果更好，剪切好的改性沥青还需热储存一段时间使其发育，对不稳定的改性沥青体系在发育过程中需要外力搅拌，保证混合体系的均匀。先将基质沥青加热到175℃～180℃，然后加入改性剂SBS，用高剪切混合乳化机先低速剪切5min，使SBS与沥青混合均匀，然后以4200r/min高速剪切30min；再将剪切完成的改性沥青保温在175℃～180℃范围内，用高速分散机以500r/min的速度搅拌5ｈ后即制成成品改性沥青。
增容剂能够促使SBS在沥青中分散更均匀
虽然增容剂能够促使SBS在沥青中分散更均匀，一定程度上改善SBS聚合物与沥青的相容性，但增容剂和SBS之间仅仅是一种物理吸附作用，其作用力较弱，因而在热储存过程中，SBS仍可能发生离析凝聚。故还需加入稳定剂，使沥青与SBS之间及SBS之间发生化学反应，则可以阻止SBS和沥青相分离，稳定SBS粒子在沥青中的分散，提高改性沥青的热储存稳定性。
硬质沥青出产办法有许多，就目前来说出产办法是真空闪蒸法，下面由改性沥青厂家为大家具体讲解。
真空闪蒸法是指高温高压液体工质从喷嘴射入真空闪蒸腔中，形成均匀的微细雾状液滴，并以较高的速度冲击高热流密度被冷却表面，依靠液体迅速相变吸热的一种新型散热手段。
真空闪蒸法是一种较为的硬质沥青生产方法，虽然其TI不高，但其β-树脂较高，由于管式加热炉出口温度低、炉管不易结焦，所生产的沥青不含有中间相。
该方法具有工艺设备简单、易于操作、能耗低等优点，用这种沥青生产出的炭素制品成品率高、导电性好、消耗低。这种工艺已广泛地应用于拉美、西欧等。目前，国内有4家焦油加工企业用这种方法生产硬质沥青。
以上就是改性沥青厂家分享硬质沥青的工艺，希望能够帮助到同行业的生产厂家，为广大用户生产出更多优异的产品。
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