钢结构翻新焊缝连接方法
钢结构翻新焊缝连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成为一体。
优点：不削弱构件截面，节约钢材，构造简单，制造方便，连接刚度大，密封性能好，在一定条件下易于采用自动化作业，生产。
缺点：焊缝附近钢材因焊接高温作用形成的热影响区可能是某些部位材质变脆；焊接过程中钢材受到分布不均匀的高温和冷却，使结构
顶楼防水隔热施工方案
钢结构翻新焊缝连接方法
钢结构翻新焊缝连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成为一体。
优点：不削弱构件截面，节约钢材，构造简单，制造方便，连接刚度大，密封性能好，在一定条件下易于采用自动化作业，生产。
缺点：焊缝附近钢材因焊接高温作用形成的热影响区可能是某些部位材质变脆；焊接过程中钢材受到分布不均匀的高温和冷却，使结构产生焊接残余应力和残余变形，对结构的承载力、刚度和使用性能有一定影响；焊接结构由于刚度大，局部裂纹一经发生很容易扩展到整体，尤其是在低温下易发生脆断；（3）直接承受荷载的垫板面积应符合受力需要，由计算确定，面积不宜过大或过小。焊缝连接的塑性和韧性较差，施焊时可能产生缺陷，使疲劳强度降低。
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钢结构翻新安装常见问题
基础的定位轴线和支承钢柱面标高超过规范允许偏差值。钢结构翻新安装产生问题原因有：基础测量控制网、基础测量放线、找标高存在失误、偏差。基础模板支设不牢固，浇筑混凝土下料过高、混凝土振捣撞击，使模板位移，造成基准线产生偏差。或使用钢尺、经纬仪、水准仪未经校验，存在误差。或施工看错图纸，轴线搞错，未经严格检查。或基础支承面未经二次抹压、找平，混凝土沉降收缩下沉。或对预埋钢板（或支座）未采取固定措施等。由于基础定位轴线和支承面超差，会导致柱安装轴线和支承标高出现超差，影响整个结构安装工程的质量。一、钢结构加工点状的加热方法适于矫正板料局部弯曲或凹凸不平，根据结构特点和变形情况，可加热一点或数点。
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钢结构翻新安装前不检查钢构件外形尺寸、处理变形及质量缺陷
钢结构翻新安装前，应对钢构件进行认真预先检查：包括核对构件型号、数量，构件的外形尺寸及各支承面间、安装孔位间的相关尺寸，同时标出构件轴线的基准线。检查构件有无存在变形，如有变形误差应予以矫正和修复。构件的连接板、夹板及其他附件是否，位置、尺寸是否准确。检验构件焊接区表面质量和高强螺栓连接磨擦面是否符合要求，是否被污染。构件节点是否，主要构件的重xin位置是否标出。构件表面是否被污染，油漆是否脱落等。构件预检要作好预检记录；一、钢结构翻新预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。对于变形、缺陷超过允许偏差的构件，应安装前，在地面进行矫正、修理，合格后方可安装。
钢结构翻新工程焊接如何保证质量？
钢结构翻新建筑结构的安全问题是受到整个社会的重视和关注，安全是首要的位置，安全是影响建筑的使用问题同时也会危及人身安全，不仅是影响一个企业的形象也会涉及到人们的生命财产安全。
钢结构翻新工程焊接使用药芯焊丝，并使用大流量的CO2气体进行焊接维护，添加CO2维护气柱的挺度，提高抗风才能，形成对焊接熔池的渣—气联合维护。
焊接工人应检查焊接的构件是否达到规范要求，达到规范要求之后方可进行下一道工序。钢结构工程的焊接连接质量十分重要，选择焊接工人可以有效的注意施工的各项细节问题，保障整体结构的连接质量能够达到标准，这样钢结构的连接才能符合实际要求。
