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开松机弹簧加压
开松机弹簧加压具有结构轻巧和惯性小以及吸振作用,能产生较大的压力,不受罗拉座倾斜角的影响,以及工艺适应性强等优点。弹簧摇架加压的出现,使其支承简单,加压倒压方便,尤其是它使牵伸装置趋向于系列化和通用化,因此弹簧报架加压在现代牵伸装置中得到广泛采用。其主要缺点是对弹簧材料和创造工艺有较高的要求
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开松机弹簧加压
开松机弹簧加压具有结构轻巧和惯性小以及吸振作用,能产生较大的压力,不受罗拉座倾斜角的影响,以及工艺适应性强等优点。弹簧摇架加压的出现,使其支承简单,加压倒压方便,尤其是它使牵伸装置趋向于系列化和通用化,因此弹簧报架加压在现代牵伸装置中得到广泛采用。其主要缺点是对弹簧材料和创造工艺有较高的要求,使用日久可能产生压力""现象,必须加强日常测定检修、保养工作。以上实验方法只是考虑到皮图工作面部分的压强分布对纱条所产生的摩擦力。我国自1958年开始试用摇架加压,之后在A512型开松机上采用我国自己设计的YJ-OO型弹簧摇架。1971年为适应化纤纺纱的发展,又设计了具有我国风格的18-115型弹簧摇架。
开松机三组螺旋压缩弹簧装在摇臂眨内,在招架加压时,字柄向下歉,锁紧机构使螺旋压簧压缩变形,产生必要的压力,通过相应的加压杆将压力传递到前、中、后罗拉上,中、后mIlE杆可以调整位置以适应工艺需要。4毫米,对减小操作力矩有利,但由于制造精度不够或日久磨损等原因,可能使锁紧状态不稳定。卸压时只要把手柄向上方抬起,可使锁紧机构松开,摇臂连同三裆皮辊一起掀起,便于清扫牵伸通道、调皮辊等措车操作。
弹簧摇架加压的关键问题,是加压元件的选择,皮辊芯子与罗拉保持平行的自调结构和锁紧机构的设计。
开松机加压元件
摇架加压元件大都采用圆钢丝螺旋压缩弹簧,取材、制造加工、调整专都较简便。弹簧压力是否能持久而稳定,直接影响加压效果,因此,对弹簧材料的选择与加工调整有较高的要求。压力棒是一个不回转的圆型或多半圆型光貌,用迄杆活套在第II皮辊芯子上,可绕第II皮辊摆动。圆钢丝材料一般采用I级碳素弹簧钢丝,组纱机与租纱机摇架采用的钢丝直径约为1.6~2.5毫米,在自动卷绕弹簧机上冷绕成形,为了提高其持久的承载能力,成形弹簧还必须在热处理后,进行24小时的并紧强压处理,使弹簧的压力偏差控制在+10%和一5%之内。
开松机气流控制
运动着的豪猪相当于风机的叶轮,由于不停地旋转,气体便不断地排出利补入。在室内,运动着的杂质与棉块的体积和比重不同。杂质体积小、比重大,气流对其阻力小,容易与棉块分离后从尘棒间隙处落下;而棉块体积大、比重小,气流对其阻力大,再加上有尘棒的托持作用,使棉块不易下降。即使有部分纤维落出。如图5-23所示,作用在摆动上销的为矩有以下几种:在运转过程中,合力矩M为正时,上销向上摆动1M为负值肘,上销向下摆动。遇到适当的气流从尘橡间补入时,还可以随气流返回室。因此,合理控制气流,既有利于提高机械的开清棉效果,卫可节约用棉b基本方法是调节补风位置和补风量。
除上述开松机之外,还有A035A, B型混开松机,它可以替代LA系列流程中的A006B、A034和A016B三台设备,是集混和、开松;除杂于一体的能机台。另外还有FA101型四刺辊开松机和FA061型强力除尘器等,前者能获得洁净小棉束,甚至达到单纤维状态、但对纤维有一定的损伤,使用中应告理调配工艺.后者是利用尘笼网孔除去微尘。曲轴A回转时,曲柄AB通过牵手BC带动箱座脚cb,统摇输D作往复摆动。二者常配套用于转杯纺纱的开满棉流程中。
开松机开口机构有哪几种负荷
开松机在进行使用的时候,特别是开口的时候,对于它的开口结构是什么样的,作为的开松机厂家,小编带大家来共同学习一下开松机开口负荷有哪几种。
1.开松机各构件的弹性力F。这也是个变化的载荷。
由于综握的运动是变速运动,采纳简谐运动规律时,平综时加速度为零,惯性力也为零,即将满开时加速度大,惯性力也大F待综框避入静止阶段后,惯性力又等于零。
2.各运动副之间的摩擦力,这些摩擦力的数值很小,与经纱 张力等各力相比,在数量级上相差很多。为了使计算方便起见,常将各运动副之间的摩擦力略去不计。
3.各构件的重力G。
4.各活动副之间的正压力N。
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