视觉检测设备常用的功能是缺陷检测。该系统基于收集检测对象的现有缺陷特征并对其进行分析以建立缺陷特征数据库。视觉检测系统广泛用于生产中对精度要求较高的产品中。实现在线非接触式测量，不仅不会对产品造成任何损坏，而且可以提高生产效率并确保生产精度。不会像人工检测那样感到疲倦，能够承担好几个人的任务，能够多个系统可以设定单独运行，所以能够极大的提高生产效率。
自动视觉检测设备
视觉检测设备常用的功能是缺陷检测。该系统基于收集检测对象的现有缺陷特征并对其进行分析以建立缺陷特征数据库。视觉检测系统广泛用于生产中对精度要求较高的产品中。实现在线非接触式测量，不仅不会对产品造成任何损坏，而且可以提高生产效率并确保生产精度。不会像人工检测那样感到疲倦，能够承担好几个人的任务，能够多个系统可以设定单独运行，所以能够极大的提高生产效率。
通过机器视觉检测设备，可以每周7天，每天24小时不间断地生产高质量的产品，避免出现产品召回，产品责任索赔和图像损坏等。视觉检测系统可应用于各种各样的检验、生产监视及零件识别应用，例如零配件批量加工的尺寸检查，自动装配的完整性检查，电子装配线的元件自动定位等，同样有效应用于冲压自动化生产，电子连接器生产制造行业，连接器平整度和正位度检测等方面。
视觉检测非接触测量，对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，从而提高系统的可靠性。具有较宽的光谱响应范围，例如使用人眼看不见的红外测量，扩展了人眼的视觉范围。机器视觉照明的要点包括利用强光检测缺失材料、利用合适的波长进行准确定位、利用非散射照明检测玻璃裂纹、利用漫射光检查透明包装、利用颜色创造对比等。
光照是影响机器视觉系统输入的重要因素，直接影响输入数据的质量和应用效果。照明系统可以大化被测物体的特性，减少相应背景中对比度的影响，使高速摄像机可以清晰地“看到”被测物体。视觉定位功能主要用于全自动组装和生产，例如自动组装，自动焊接，自动包装，自动灌装，自动喷涂以及多种自动执行机构（机械手，焊枪，喷嘴等）。
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