镀锌板按生产及加工方法的分类
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电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；
单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；
合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有的防锈性能，又有良好的涂装性能；
热镀锌板是将电焊焊接进行的钢格板渗入到熔化的锌或锌合金材料中而在不锈钢板材表层产生锌涂层的一种耐腐蚀的镀锌格栅板商品。(2)A3以下终轧及低温卷取时,由于铁素体经受了加工变形,使表面层出现铁素体粗晶,因而形成不均匀的晶粒组织,若在此条件下进行高温卷取,便生成很不均匀的粗晶组织,表层晶粒极为粗大。热镀锌是如今运用更为普遍的、具备的钢材防腐蚀处理过程。热浸镀锌技术性能够使避免钢材工艺品的浸蚀、增加使用期、节约能源耗费拥有不能取代的功效，热镀锌钢材都是资源节约型的发展前景。
镀锌板（卷）常见缺陷：边厚；
缺陷特征：镀锌钢带边沿的锌层比中间或其它部分的锌层厚称边厚。
产生原因：
(1)气月角度调整不佳。
(2)当钢带速度低干30米／分以下时，由于喷咀两端的气流向外散失一部分，这样减少了边部气流冲量，造成边部刮锌量比中部小。
(3)原板板型不好，有边浪。
(4)原板边部严重锈蚀。
镀锌板需要退火的原因：随着冷加工生产出来的管材，造成碳化物析出,晶格缺陷,组织和成分不一致，使不锈钢耐蚀性能下降。这时候需要退火处理（固溶处理）。
1、降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。
2、细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的的热处理做准备。
3、消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。
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