切削液的使用方法之手工加油法
切削液，由于具有较好的冷却、润滑、清洗与排屑、防锈作用，长期以来一直被人们当作是提高刀具寿命和生产效率、保证加工质量的重要工艺因素。切削液的使用方法也有很多，今天和大家讲解一下手工加油法：
手工加油法
固体或膏状润滑剂可以用毛笔、刷子将润滑剂涂或滴落到刀具或工件上（主要是攻螺纹、板牙套螺纹时）。近期还研制出手提式供液器，通过加压将润滑剂雾化，喷到刀具和工
切削液公司
切削液的使用方法之手工加油法
切削液，由于具有较好的冷却、润滑、清洗与排屑、防锈作用，长期以来一直被人们当作是提高刀具寿命和生产效率、保证加工质量的重要工艺因素。切削液的使用方法也有很多，今天和大家讲解一下手工加油法：
手工加油法
固体或膏状润滑剂可以用毛笔、刷子将润滑剂涂或滴落到刀具或工件上（主要是攻螺纹、板牙套螺纹时）。近期还研制出手提式供液器，通过加压将润滑剂雾化，喷到刀具和工件上。
在没有配量冷却系统的机床上，如果钻孔或攻螺纹的数量不多，用手工加油是有效的方法。当在同一机床上要完成两种不同加工时，用手工油可以与机床上的溢流冷却系统配合起来使用。
好的
切削液应该具备以下酒店性能：
一.优良的防锈性能(防锈时间三个月以上)
二.溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。
三.环保配方:不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、NaNO等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好。
四.切削液变质发臭控制:精选进口添加剂，抗茵性极强，在系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
切削液在我们生活中运用是非常广泛的，接下来鑫诺小编和大家说一下切削液的选择原则有哪些：
人体感受性，越来越受到关注。例如气味、刺激眼睛、油雾、水汽、皮肤感受性（过敏、刺激、黏）。要求切削液气味低，无明显难闻、刺激性，油雾低、皮肤友好。
切削液性能，除了四大功能:润滑、冷却、清洗、防锈。还需要具备低泡、优异的沉降性和长寿命。深层次考虑，还需关注消耗量、性能稳定性。作为切削液供应商，需做好切削液各组分不等量消耗带来的性能不稳定问题。
切削液后处理，使用过的废切削液，后期处理涉及破乳、膜过滤或低温蒸发处理。切削液的乳化稳定性强弱会影响破乳剂用量和低温蒸发的蒸发率。
金属
切削液是切削加工的重要配套材料，也是是金属加工润滑剂中需求量蕞大的品种，在金属切削加工中选用合适的金属切削液可以起到良好的润滑、冷却、清洗和防锈等作用，从而提高刀具度，保证加工质量和加工精度，提高生产效率，降低成本；随着新型功能材料的不断发展及推广,金属切削加工向高速、强力和的方向发展, 现代苛刻的加工条件以及对环保日益严格的要求也对切削液的质量也提出了更高的要求, 即具有更优良的冷却性、清洗性和减少排放以减少对环境的潜在危害。全合成切削液不含矿物油类物质，具有使用寿命长，冷却性、清洗性、稳定性等诸多优点，传统的合成切削液，由于油溶性润滑添加剂难于加入，导致润滑性较差，加工效果不佳。
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