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客户注塑机的码模方式。 一般常用的是压板码模,螺丝码模,液压码模,磁力码模等等。这个确认好了,你才知道你设计模具时,到底需不需要设计码模螺丝过孔或者码模槽。 3、刚才我们分析后的产品的问题点,以及产品夹线,产品材料及收缩率。 不要想当然的认为PP的塑料收缩率就一定是1.5%,这个一定要跟客户确认好,要知道他们终用于
塑料产品设计加工
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客户注塑机的码模方式。 一般常用的是压板码模,螺丝码模,液压码模,磁力码模等等。这个确认好了,你才知道你设计模具时,到底需不需要设计码模螺丝过孔或者码模槽。 3、刚才我们分析后的产品的问题点,以及产品夹线,产品材料及收缩率。 不要想当然的认为PP的塑料收缩率就一定是1.5%,这个一定要跟客户确认好,要知道他们终用于生产的材料是什么牌号的,有没有添加什么改性材料等等。 有条件时,1好能熟知产品的装配关系以及产品的用途等等,这些信息对于将来的模具结构设计是非常有帮助的。3)注塑成型由于可以一次成型各种结构复杂、尺寸精密和带有金属嵌件的制品,并且成型周期短,可以一模多腔,大批生产时成本低廉,易于实现自动化生产,因此在塑料加工行业中占有非常重要的地位。

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浇注系统
浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。浇注系统又称流道系统,它是将塑料熔体由注1射机喷嘴引向型腔的一组进料通道,通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。
(1)模具在模具打开时与产品一起脱模。设计是1简单的,易于加工,成本低,因此很多人使用大型喷嘴系统。 (2)水闸喷嘴:流道和闸门不在分型线上,一般直接在产品上,因此有必要设计一套喷嘴分型线。设计更复杂,处理更困难。通常,它取决于产品要求。水闸系统。 (3)热流道模具:这种模具结构与细水喷嘴基本相同。1大的区别是流道处于一个或多个恒温热流道板和热喷嘴,没有冷料释放,流道和闸门直接在产品上,因此流道不需要脱模。该系统又称无水端口系统,可节省原材料,适用于原料昂贵,产品要求高的情况。设计和加工困难,模具成本较高。高。所以,模具产业是高新技术产业的重要组成部分,是重要的、宝贵的技术资源。
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