磨头不仅可以用来进行粗磨退火或不退火合金钢或不锈钢坯的精整加工，用于表面外观缺陷，比如说焊缝、裂纹、氧化层等的磨削加工。也可以对对铸件的浇口、冒口和坯缝进行磨削加工和一般性精整加工。
除此之外，模锻、锻件的大毛刺或浇口整修后留下来的飞边，也需要使用磨头来对其进行的磨除。在焊接操作时，残留在焊件表面上的焊缝要采用荒磨的方式和磨头配合进行平整焊缝和倒圆磨削。
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磨头不仅可以用来进行粗磨退火或不退火合金钢或不锈钢坯的精整加工，用于表面外观缺陷，比如说焊缝、裂纹、氧化层等的磨削加工。也可以对对铸件的浇口、冒口和坯缝进行磨削加工和一般性精整加工。
除此之外，模锻、锻件的大毛刺或浇口整修后留下来的飞边，也需要使用磨头来对其进行的磨除。在焊接操作时，残留在焊件表面上的焊缝要采用荒磨的方式和磨头配合进行平整焊缝和倒圆磨削。
由于磨头加工时的径向力很大，加上剧烈的磨擦，会使磨削区温度很高，这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面。因此磨头使用的时候必须注入冷却液，以降低磨削温度；当然冷却液还可起排屑和润滑作用。
磨头经过长时间的使用之后势必会出现不同程度的磨损，这时候就需要通过人工修整的方式，以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量，需要尽快使得磨头恢复良好的使用性能。
磨头主要采用磨料制成的，使用的时候可以装夹在机床或手持工具上作高速旋转使用，作为修磨型面的内外形状的工具，磨头的作用是十分显著的。一般情况下，磨头可以按照按结构和制造方法不同，分成不同的两种类型。
一种是将磨料和结合剂经混合、压型、烧结等工序之后制成的磨头，通常在其尾部都带有盲孔，在盲孔处安装钢柄后使用。由于磨头的端盖与筒体已经焊接在一起了，因此不仅连接牢靠，而且也避免了要求较高的螺栓或铆钉连接。这种磨头较为普遍，若是按使用部分形状又分为截锥、圆柱、圆头锥、椭圆锥、60°锥、半球形和球形磨头等形式,直径一般为10～60毫米。
这款磨头的特点就是取材容易、制造简单、操作方便，钻孔的质量可靠。制作的时候需要选一与需打孔外径相同的钢管，壁厚控制在2-4mm为宜，长度为60-150mm。
材料准备好之后，在其一端用钢锯开3道槽，将圆端面分成6等份；也可用普通圆钢，在车床上加工磨头，只是磨头内孔深度大于需磨孔深度的2倍就可以了。将磨头未开槽端装入台钻钻夹头夹紧，然后开始后续操作。
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