电动吊篮的防潮措施及安全检查
每天工作完结之后，清理电动吊篮的吊台、钢丝绳和悬挂机构，清除表面的各种垃圾、油漆和砂浆杂质。电动吊篮（特别是电力系统）应隔水防潮，避免受潮引发的电气短路，吊篮地面不必要的钢丝绳应放好并系糟糕。电动吊篮停拆之后，各种绳索应盘好，拆下的构件应摆放完备，连接部位应集中存放，避免腐烂、生锈、形变和遗失。每次采用安全绳自锁钩之后，轴承应加防锈和转动以维持动作敏
吊篮施工
电动吊篮的防潮措施及安全检查
每天工作完结之后，清理电动吊篮的吊台、钢丝绳和悬挂机构，清除表面的各种垃圾、油漆和砂浆杂质。电动吊篮（特别是电力系统）应隔水防潮，避免受潮引发的电气短路，吊篮地面不必要的钢丝绳应放好并系糟糕。电动吊篮停拆之后，各种绳索应盘好，拆下的构件应摆放完备，连接部位应集中存放，避免腐烂、生锈、形变和遗失。每次采用安全绳自锁钩之后，轴承应加防锈和转动以维持动作敏捷，电动吊篮减速器和传动装置在采用之后三个月之内应更换润滑油。然后每月加一次润滑油，每半年替换一次。每月向安全性锁活动部分加润滑油一次。电气短路、电气元件和导线接触处必须维持干燥、清洁，不准有油污积垢。
新安装，大维修和空置一年或两个月超过的吊框，采用后必须按安全性检查要求展开检查，证实稳定并审核及格之后，方可正常交货使用。电动吊篮之内的负荷应尽可能均匀，不能超过额定负荷稳定工程时，工作载重不准大于额定载重的80%。电动篮平台吊装作业之中，不准长时间满负荷采用或当作起重运输频繁升降起重机，钢丝绳应维持垂直，钢丝绳不得弯曲、鼓包或沾砂浆杂物。不准在吊装过程之中采用安全性锁刹车或展开施工作业，施工现场不准用吊篮或钢丝绳作引弧或接线回路，采用电焊篮展开气焊时，不准将氧气、瓶等放到吊台之上。
电动吊篮零件部件数量介绍
1、装置前的准备作业 开箱后，依照包装箱内发货清单，清点电动吊篮各零件部件的数量。查看各零部件是不是有损坏、变形等异常状况。 2、电动吊篮悬挂组织的装置、调试 将插杆刺进三角形的前支架套管内，依据女儿墙高度，插杆的高度在1.15-1.75米的范围内调理，用螺栓固定，完结前座装置。 将插杆刺进后支架内，插杆的高度与前支架插杆等高，用螺栓固定，完结后座装置。 将前梁、后梁别离装入前、后支架的插杆套管内，用中梁将前梁、后梁套连，并依据现场状况选定前梁的悬伸，前后支架之间的间隔应放至，将上支柱放置于前座的插杆套管上。小衔接套置于后支架的插杆套管上，用螺栓固定，支架拼装完结。 电动吊篮无论是装置仍是移位，悬挂组织有必要满意抗倾覆。要注意的是：前梁伸出有些长度一般为1.1米-1.3米。伸出量不得超越1.7米，假如因为施工需求，前梁伸出长度大于1.3米时，有必要采纳相应的安全措施，相应地削减作业载荷或添加配重，确保抗倾覆安全系数不于2. 将加强钢丝绳一端与前梁上衔接套的滚轮固定，装钢丝绳夹拧紧，索具螺旋扣的开口端，钩住后支架插干上小衔接套的销轴，钢丝绳的另一端上支柱绳轮、穿过索具螺旋扣的关闭端后用钢丝绳夹固定，调理螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳紧绷。
吊篮在工地:吊篮拆卸分为三个步骤
1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。
2、吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸开钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理
3、拆卸过程注意事项：
(1)必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。
(2)拆除过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。
(3)拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。
(4)吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。
(5)拆卸过程中，放钢毕绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品，(如墙面、楼地面、雨水管等)，采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。
电动吊篮在工地：吊篮验收
1、在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件可靠。点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。
2、吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。
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