滚剪机圆刀片规格从Φ10mm-2000mm,精度等级：//可达0.003内,厚度公差±0.001,光洁度可达⊿0.8内,如 W6Mo5Cr4V2Co(A1),SLD,DC-53等新型材料，其的韧性及性，特别适合0.1-10mm 不锈钢的精密分条,
圆盘滚剪机刀片主要采用SKD，SKH， T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD,H13,W18Cr4V等
分切圆刀片生产厂家
滚剪机圆刀片规格从Φ10mm-2000mm,精度等级：//可达0.003内,厚度公差±0.001,光洁度可达⊿0.8内,如 W6Mo5Cr4V2Co(A1),SLD,DC-53等新型材料，其的韧性及性，特别适合0.1-10mm 不锈钢的精密分条,
圆盘滚剪机刀片主要采用SKD，SKH， T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD,H13,W18Cr4V等工具钢和高合金模具钢制造，经过一套完善的真空热处理工艺，硬度均匀，精密加工制做。圆盘滚剪机刀片主要用于金属板材，带材分条生产线上，产品可适用于：大型钢铁制造厂、钢管厂、有色金属加工厂、捆扎材料厂、冷扎厂、包装材料厂、钢板加工服务中心、钢筛厂、带钢厂、分条机生产商等
根据不同的被加工工件应用的良好效果，达到优性的良好目标，化生产的实力，也具备了性程度。这样不仅没有达到被切割的要求，重要的是还报废了，损失不少。这个时候好的滚剪机刀片就完成没有这方面的负担，一般企业都是使用好的硬件加工设备。这都是从生产实践中得到了证明，因为这些这些金属工件从需要被加工成各种规定的规格标准是需要很精准尺寸的，时常会因为各种不好的刀具就使得一些本来价值不菲的工件被切毁了。
为了改善分切机刀片的精度，在刀具的加工过程中，磨削加工需要特别注意工艺的选择。目前，分条刀的磨削多数运用超精磨进行平面磨削，所以加工出来的产品平面度可以达到5μ以内。但是，由于国内企业对于分条机刀片的要求越来越高，5μ的精度已经不再令客户的满意，为了获得更高的精度，研磨加工成为分条刀具生产必备的工序，其他的加工精度可以达到1μ左右，并且具有较高的平面度和表面光洁度，受到了用户的肯定。
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