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主营产品:干粉砂浆生产线,预混砂浆生产线,玻化微珠生产线,腻子粉搅拌机
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朝阳轻质石膏砂浆设备价格低免费咨询 远江机械

干粉砂浆设备工艺过程分析: 1.原料储存和供给 根据目前国内水泥和粉煤灰供应多为散装且运输设备普及的现状,在干粉砂浆砂浆生产中这两种材料的用量又相对较大,参照散装水泥车的容量和本套干粉砂浆生产线的生产能力,筒仓的容量定为50吨/只,散装车直接将材料送入罐内。 砂子烘干设备价格较贵,目前保温砂浆生产厂家以购买经过烘干和筛分处理的成品黄砂或石英砂为主。成品砂多为
轻质石膏砂浆设备价格低







干粉砂浆设备工艺过程分析:

1.原料储存和供给

根据目前国内水泥和粉煤灰供应多为散装且运输设备普及的现状,在干粉砂浆砂浆生产中这两种材料的用量又相对较大,参照散装水泥车的容量和本套干粉砂浆生产线的生产能力,筒仓的容量定为50吨/只,散装车直接将材料送入罐内。

砂子烘干设备价格较贵,目前保温砂浆生产厂家以购买经过烘干和筛分处理的成品黄砂或石英砂为主。成品砂多为袋装,在车间地面堆放,本系统设计为地下加料斗,可以在斗上直接拆包,也可以用手推车将散装砂直接倒入加料斗内。

辅助材料,如胶粉、纤维等,目前都是袋装,轻质材料也以袋装为主,均采取车间地面堆放。

2.物料计量

水泥、粉煤灰采用螺旋输送机向计量称内给料,砂采用斗式提升机向计量称内给料,以延长机械的使用寿命。三种材料同称累加计量,例如一次混合所用的材料为,水泥320公斤,砂555公斤,粉煤灰100公斤,将此数据输入仪表或电脑,在系统启动后,系统自动启动水泥输送螺旋,待水泥进入称斗的重量达到320公斤时停止,同时自动启动砂的下料阀,待称斗内的两种物料总重量达到875公斤时提升机停止,同时启动粉煤灰输送螺旋,待称斗内三种物料的总重量达到975公斤时停止,完成三种物料的自动计量。因此,对问题的处理必须坚持“三不放过原则”,即:不良原因分析不清不放过。

除上述三种物料以外的辅助材料,考虑到轻质保温材料以体积法计量更为合理,且它材料用量较小,本系统设计为人工计量,用电动葫芦提升输送至上层平台,由人工加料斗直接投入到混合机。

3.混合机

容量为2立方米的无重力干粉砂浆混合机,物料填充体积一般为1.2立方米,混合无轻质材料的粘接砂浆或抗裂砂浆,一次混合重量在1.5吨左右。在物料放进混合机后计时,根据原材料性能的不同,混合时间一般设置在200-400秒之间。生产干混砂浆的混合机卸料门,宜采用大开门形式,卸料速度快,更重要的是出料均匀,混合机内残留少。高速砂浆混合机由于转速高,与无重力混合机低速运转相比,设计制造工艺要求更高,为延长混合机的使用寿命,对结构和选材需要进行特别处理。连续保障混合砂浆的质量。

4.包装机

干粉砂浆包装机分为阀口包装机和敞口包装机两种形式。

阀口包装机是将物料出料口设计为一管状结构,阀口袋的进料口套在包装机的出料管上,当砂浆进入包装袋且达到设定的重量后停止罐装,倒袋时袋内的物料反向流动封闭袋口处的舌型口,避免物料外泄。采用阀口包装,包装工序相对简单,产品外形美观。无重力混合机的产能,以苏州一工机械有限公司生产的6立方型号为例,设计产量为每小时60吨,实际运行可达到70吨左右。但当采用轻质材料,如聚苯颗粒和玻化微珠进入混合机一起混合时,此类包装机的包装很好选用气吹式包装机

敞口包装机的出料口比较大,采用一端未密封的包装袋,直接套在出料口上,由夹袋机构固定,物料更容易罐装,适合于多种混合砂浆的包装。砂浆进入包装袋达到设定的重量后,夹带机构松开,由缝包设备进行封口操作,但是比较费人工 。





腻子粉是建筑施工中常用到的材料,预拌砂浆生产线是专门生产腻子粉的设备,因为该材料在建筑施工中属于大众都使用的材料,所以生产的量也大,对于设备也要做好日常保养,才不会耽误工期。

1、保证机器及周围环境的的清洁。

2、及时清除料斗内的积料,使传感器正常回零。

3、检查各润滑点的润滑油是否足够,气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。

4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音,仪表指示是否正常,信号系统是否完好。

5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等,使开启和关闭符合要求。

6、经常检查各系统,如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。

7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次,以免残留混凝土固结,妨碍正常运行。

8、每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水,并排除运行中出现的故障。

9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。

保温砂浆设备在工作过程中有时候会出现各种故障,比如说润滑系统,如果出现故障会导致各润滑部位润滑不良,会使设备性能和精度下降,甚至会造成设备损坏。

润滑系统产生故障的一般原因有以下几点:

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