双色注塑模的安装与试模
定模安装
①在工作台的另一侧面，首先竖放定模固定板，并依次将流道垫板和流道固定板分别叠放于定模固定板，再用紧固螺钉从定模固定板的前方锁紧，然后将其整体平放于工作台上；
②组装热流道板时，首先将上下流道板用螺钉锁紧固定好，并确保上下板平整配合度（注意使用销钉），接着将各个热嘴安装到流道板的热嘴安装孔上并用螺钉锁好，然后将刚才的零件
塑胶成型模具
双色注塑模的安装与试模
定模安装
①在工作台的另一侧面，首先竖放定模固定板，并依次将流道垫板和流道固定板分别叠放于定模固定板，再用紧固螺钉从定模固定板的前方锁紧，然后将其整体平放于工作台上；
②组装热流道板时，首先将上下流道板用螺钉锁紧固定好，并确保上下板平整配合度（注意使用销钉），接着将各个热嘴安装到流道板的热嘴安装孔上并用螺钉锁好，然后将刚才的零件整体置于流道固定板中，注意此时应使用苏丹红配合流道板垫块的安装；
③配合使用润滑油将阀针装入定模固定板上的针阀安装孔中，使之与热流道板上的热嘴配合；
④将型芯垫板叠于流道固定板上并确保各热嘴的匹配精度；
⑤将型芯固定板叠放于流道固定板上并用紧固螺钉从型芯固定板上方锁紧于流道固定板上，使前面几步成为整体；
⑥安装型芯，步骤类似安装动模中的第四步，致此完成定模的安装。
塑胶模具制作过程
（ 1）注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为：
A 成型装置（凹模，凸模）
B 定位装置（导柱，导套）
C 固定装置（工字板，码模坑）
D 冷却系统（运水孔）
E 恒温系统（加热管，发热线）
F 流道系统（唧咀孔，流道槽，流道孔）
G 顶出系统（顶针，顶棍）
塑胶模具加工厂家介绍塑胶模具结构
主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
如何提高塑料模具加工的技术含量
对于任何一家进修磨具加工的塑胶模具加工厂家来说，如果想要在市场上占据强有力的市场竞争地位的话，那么在他们进行塑料模具加工的过程当中，就会有精良塑料模具加工设备进行加工，这样一来可以提高加工的技术含量只有这样加工出来的产品才可以充分地得到市场上消费者的满意。模具生产注塑模具行业迎来新一轮发展机遇技术水平的高低，已成为衡量一个产品制造水平高低的重要标志之一，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
在这一方面，很多的河北塑料磨具加工工厂就一直做得非常不错，这些工厂在改革开放以后响应了我国的号召。在我国对外开放的潮流之下不仅积极的走向了海外市场，而且还同国外引进了的科学技术，借助一定的机器设备之后进行的河北磨具加工机有着非常高的技术含量。在实际生产中，由于某些塑件受形状的限制，将塑件留在定模一侧对成型更好一些，这了使塑件从模具中脱出，就必须在定模一侧设置脱模机构。
通过技术改良之后的塑料模具加工厂家待提供了一定的技术含量之后，所加工出来的磨具更加受到了市场上广泛的好评，使得这些公司在长期的发展过程当中拥有了强有力的市场竞争地位。
塑胶模具制作的基本要点具体有哪些呢？
一） 重复性生产，模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用时间到达一定的寿命时，需按时更换新的模具，塑胶模具加工的重复性过多会导致产品的质量下降。
二） 批量相对较少，模具的生产在很多情况下往往只生产一付。
三）塑胶模具加工的工序多 模具加工中总要用到铣、镗和攻螺纹及钻铰等多种工序。
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