泡沫轻质土的过程控制主要有气泡群密度、水泥浆比重、泡沫轻质土拌合物浆料的湿容重和流动度等指标，其中气泡群密度、水泥浆比重在搅拌站取样检测，泡沫轻质土拌合物浆料的湿容重和流动度在浇筑现场的浇筑管口取样检测，若发现其指标不符合要求时，应立即反馈回搅拌站，让操作员进行调整，直到满足质量要求为止。
除空洞填充工程外，泡沫轻质土浇筑采取分层方式，每层浇筑厚度按0.3-0.8m控制。
LC5.0轻集料混凝土公司
泡沫轻质土的过程控制主要有气泡群密度、水泥浆比重、泡沫轻质土拌合物浆料的湿容重和流动度等指标，其中气泡群密度、水泥浆比重在搅拌站取样检测，泡沫轻质土拌合物浆料的湿容重和流动度在浇筑现场的浇筑管口取样检测，若发现其指标不符合要求时，应立即反馈回搅拌站，让操作员进行调整，直到满足质量要求为止。
除空洞填充工程外，泡沫轻质土浇筑采取分层方式，每层浇筑厚度按0.3-0.8m控制。
单块浇筑面积根据设备能力、浇筑厚度确定，确保浇筑工序在初凝前完成，上浇筑层浇筑待下浇筑层终凝后方可进行。
泡沫轻质土浇筑至设计标高后，在表面覆盖塑料薄膜进行保湿养护；在强度未达到设计强度以前，不得在泡沫轻质土表面进行机械或车辆作业。
泡沫给人轻盈、脆弱、一触即破的印象，
混凝土则是沉重、坚硬、抗压强，
然而这两个风马牛不相及的材质，
居然也会有在一起的。
现在，
把这两种完全相反的材质
的融合，
形成了建筑材料界的新成员“泡沫混凝土”。
由隧道股份城建物资自主研发的泡沫混凝土成功应用于“浦东煤气厂原DN1200出厂管再利用工程”试验段建设。这项兼具混凝土耐久、坚硬、抗压强性能，以及泡沫轻质、防水、保温隔热、低弹减震性能的新材料，将为燃气管道形成一道“填充缓冲带”，保护燃气管以及周边设施的安全。
操作要点
1、 根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水、集料的掺量。
2 、清理基层上的尘土、杂物和积水。
3 、按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，冲筋。若设计无规定坡度值，坡度值宜为1.5~2%。
4、 在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。
5、 在基层上洒水湿润，用输送泵管在素水泥浆喷涂到基层表面。
6 、在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。
7 、在搅拌机内加入水和水泥及外加剂等搅拌2～3分钟形成稠状浓液，随后加入5.2.6中所述形成的泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到250～300mm时，用输送泵管将搅拌好的泡沫混凝送至施工的屋面。
8、 采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可。
9 、在泡沫混凝土接近终凝时，应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条；待泡沫混凝土终凝后，及时用切割机具切割排气槽，（排气槽兼分格缝）间距宜不超过36㎡，深度设置为泡沫混凝土厚度超过200mm的部位设置150深，其它部位深度至基层。在其表面水泥砂浆的分格缝的宽度按20mm留置，，养护期结束后在分格缝中嵌填PVC密封膏。
10、 泡沫混凝土施工完48小时后应浇水养护（5~10oC时为72小时），养护时间不得少于5天。养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其表面气泡结构，使表面粉化引起其与上层水泥砂浆找平层连接效果而引起空鼓开裂等质量问题。
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