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废铝熔炼炉的装料准备燃气熔铝炉采用蓄热式燃烧器的优点燃气熔铝炉热工过程分析废铝熔炼炉的装料准备
熔炼前的装料准备
(1)装料的原则。装炉料顺序应合理。正确的装料要根据所加入炉料 性质与状态而定,而且还应考虑到快的熔化速度,少的烧损以及准 确的化学成分控制。
(2)装料
燃气坩埚熔铝炉价格
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废铝熔炼炉的装料准备燃气熔铝炉采用蓄热式燃烧器的优点燃气熔铝炉热工过程分析废铝熔炼炉的装料准备
熔炼前的装料准备
(1)装料的原则。装炉料顺序应合理。正确的装料要根据所加入炉料 性质与状态而定,而且还应考虑到快的熔化速度,少的烧损以及准 确的化学成分控制。
(2)装料时,先装小块或薄片废料,铝锭和大块料装在中间,后装中间合金。熔点易氧化的中间合金装在中下层。泰安同创工业炉是山东一家专注于生产铝、铜、锌等有色金属熔化设备以及整套解决方案厂家,从事工业炉制造技术十二年,是集试验、研发和销售于一体的公司。用途:燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、等有色金属的熔炼铸造和热镀之用。所装入的炉料应当在熔 池中均匀分布,防止偏重。小块或薄板料装在熔池下层,这样可减少烧 损,同时还可以保护炉体免受大块料的直接冲击而损坏。中间合金有的 熔点高,如 AL-NI 和 AL-MN 合金的熔点为 780~820℃,装在上层,由于 炉内上部温度高容易熔化,也有充分的时间扩散;使中间合金分布均匀, 则有利于熔体的成分控制。
(3)严格控制炉料质量。严格控制炉料中新旧炉料的比例,回炉料所 占炉料的质量分数应≤75%,保证炉料干净,炉料需经吹砂处理后使用。 回炉料使用前应经重熔精炼处理。炉料应充分预热,去除水分、油污等杂质。
燃气熔铝炉采用蓄热式燃烧器的优点
燃气不换向熔铝炉的优势:降低机器设备项目投资。因为省掉燃料换向阀,相对的管路系统软件、电子控制系统还可以简单化。同换向储热式烧嘴对比可节省项目投资25%~30%,针对应用热发生炉煤气的熔铝炉,这些方面的优势更加突显;不容易产生因换向造成的燃气漏损和黑炉状况,可节省燃料、减少熔融時间;管路系统软件简单化,面积小,更适合旧炉更新改造;燃气无需换向,机械故障少,应用可以信赖。燃气不换向储热式烧嘴的缺陷:当烧嘴数量年少,火苗不可以填满炉内,温度控制匀称性越差;同换向烧嘴对比火苗刚度差;当燃料与气体混和不太好时,会导致有机化学乙醇燃烧;当U形火苗短路故障时,离炉溫度过高;这种都将会会减少燃料使用率,危害环保节能实际效果。燃烧器出口混合气体的实际喷射速度约为60m/s~火焰长度约为2。
用途: 燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、等有色金属的熔炼铸造和热镀之用。以作燃料,采用9CrSi2耐热合金铸钢坩锅,主要熔化铝合金,用于铸铝或与压铸机配套使用
二,结构方式:
结构与一般标准电炉相似。炉壳由钢板和型钢焊接制成. 炉衬采用超轻质砖节能砖砌筑而成, 炉村与炉壳间夹、硅酸铝纤维毡,炉壳与硅酸纤维毡间隙填充。热电偶从侧面插入炉膛,通过温度控制柜来自动控制电炉的温度。
三,燃气熔铝炉特点:
1. 以为燃料,清洁安全,使车间整齐清洁,易于管理。
2. 热,运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大,、能耗低,省去了更换电热体之费用。
3. 使用进口国际燃烧器,使燃气完全充分燃烧,废气排放完全没有污染,多重热流通道设计,充分利用燃烧器产生的能量,大大提高热工作效率,节能效果显著。
4.燃气与电相比要节约成本地30%,免除了扩大电力增容之忧。
5.,燃气与电加热明显缩短熔炼时间,提高工作效率。
四.燃烧控制