加工流程
5． 折弯；折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
l 折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0
不锈钢钣金加工使用方法
加工流程
5． 折弯；折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
l 折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0
l 折床模具分类，直dao、弯dao（80℃、30℃）
l 铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模R（退火可避免裂纹）
l 折弯时注意事项：Ⅰ图面，要求板材厚度，数量；
Ⅱ折弯方向Ⅲ折弯角度；Ⅳ折弯尺寸；
Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。
钣金加工重要的三步骤是剪、冲/切、折，它的定义可以这么理解：
钣金加工其实就是金属板材加工，将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，制成各种我们所希望达到的模型，如电子产品外壳、通讯设备外壳、电柜外壳等等过程；
在国外钣金加工是被这么来定义的，针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金加工是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。其次，激光几乎可以切割所有材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
很多消费者在挑选外壳的时候非常关注其样式，其实机箱外壳的重点就是要看它的材质，材质影响质量，制约着整个机箱外壳的性能。由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。并且凭借该行业的不断发展，只要多多利用网络平台进行宣传，让更多的人认识到钣金加工品的优越之处，是能够很快蓬勃发展的。在腐蚀介质和诱因(如划伤、飞溅、割渣等)存在的条件下，机箱机柜也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。
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