喷锚支护施工流程和技术要求
喷锚支护是使锚杆、混凝土喷层和围岩形成共同作用的体系，防止岩体松动、分离。把一定厚度的围岩转变成自承拱，有效地稳定围岩。当岩体比较破碎时，还可以利用丝网拉挡锚杆之间的小岩块，增强混凝土喷层，辅助喷锚支护。
喷锚支护施工
喷锚支护施工是与挖土工作交叉进行的，应分层分阶段施工，每层挖土深度一般控制在2～2.5m左右，对于砂层厚度大于1.5m的地
挂网喷锚支护报价
喷锚支护施工流程和技术要求
喷锚支护是使锚杆、混凝土喷层和围岩形成共同作用的体系，防止岩体松动、分离。把一定厚度的围岩转变成自承拱，有效地稳定围岩。当岩体比较破碎时，还可以利用丝网拉挡锚杆之间的小岩块，增强混凝土喷层，辅助喷锚支护。
喷锚支护施工
喷锚支护施工是与挖土工作交叉进行的，应分层分阶段施工，每层挖土深度一般控制在2～2.5m左右，对于砂层厚度大于1.5m的地段，应严格控制每层挖土深度在1.5m以内，以便进行锚杆的施工和护壁工作，具体施工方案如下:
(1)锚杆位置测放
沿平整的土坡面上由技术人员测放出锚杆位置，并作出标记和编号。孔位偏差不得超过20cm。成孔倾角误差不大于±3度。
(2)杆体制作，
锚杆采用φ48(壁厚3.0mm)普通钢管，在杆体锚固段上钻孔形成花管，土层、砂层内锚杆应焊接角钢作为倒剌，杆体无影响质量的裂痕，内部要求畅通无堵塞。
(3)杆体安放,
用锚杆钻机将锚杆顶入土层中,倾角为15度。
(4)焊接
①杆体的焊接：焊接时应保证焊接面积符合设计要求，也保证锚杆的抗拔力
能满足设计强度，同时焊接应使内部能够畅通。
②锚杆与金属网主筋的焊接：焊接中应避免虚焊和焊接面积不够的问题，也应保证焊接强度不锚杆的抗拔力。焊接质量的好坏直接影响到锚杆能否正常发挥作用,
每根锚杆都应严把焊接质量关。
(5)喷射混凝土施工
①喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁面平整。
面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上，钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射时应不出现振动。
②混凝土的配合比为水泥:砂:豆石：1:2:2，并加入水泥用量2～5％的速凝剂，喷射混凝土的粗骨料粒径不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料时应使水泥、砂、豆石和速凝剂分布均匀。
③喷射混凝土厚度一般为5～10cm，喷完后应按规定进行养护。
喷锚支护技术原理
喷锚支护技术原理
喷锚支护是对边坡进行柔韧性支撑，该项技术汇集了土层锚杆和钢筋网喷射混凝土锚杆的优点，实际应用中稳固、安全。钢筋网喷射混凝土锚杆其工作原理主要是在高压空气下高速喷射到预先固定的钢筋网片支护面，由于喷射作用使得支护土体与喷层之间发生了嵌固效应。钢筋网在此过程中担当着改善边坡受力条件的角色，有效针对边坡的侧向位移进行控制。锚杆主要固定于土体内和土体之间的相互作用，形成了一个复位和重力式结构，这样就可以有效提高土体的整体性和强度，并且对位移进行有效控制。由于岩层类型不同，对于不同的岩层喷锚支护技术使用方法也不一样。例如，整体岩层只需要在表面喷射一层薄薄的混凝土，既可改善岩层表面受力不均问题，还可以防止岩表面风化。而对于块状的围岩必须利用岩层之间所产生的镶嵌和咬合的自承作用。对于层状围岩，当洞室挖开之后，围岩层就会被破坏，其层面的倾角除了较陡的时候表现为顺层滑动，还表现为垂直层面的弯曲破坏，若将喷锚应用其中便可发挥出组合梁的效果。对于质地软弱的围岩，采用喷锚支护，适宜将洞室挖为曲墙式，必要的时候还应加固底部，防止喷层成为封闭环。
以上就是华源降水工程为大家讲解的喷锚支护技术原理，希望能对大家有所帮助。
喷锚支护与土钉墙有哪些区别？
很多建筑人士可能不大分的清
喷锚支护和土钉墙，两者有什么不同之处和相同之处呢？今天芜湖华源降水工程有限公司就为大家来普及一下：
一、相同点：
1、支护（加固）剖面外形相似。
2、下某些施工工艺上相似，如均不需要桩、墙、管、撑等支档。
3、杆件均与喷网相结合。
4、锚钉类型基本一样，钻孔注浆锚钉和直接钉入或射入锚钉。
二、不同点：
土钉墙：
1、锚钉较短（3－10m）；
2、锚钉大都置于滑移线以内或附近；
3、锚钉设置间距较密；
4、工作原理和计算方式不同：加固成新的地质体（墙体），类似于加筋土、重力式挡土墙；
5、不适于流砂、杂填土、软土、淤泥质粘结力较低；
6、经济效益好；
喷锚支护：
1、不是简单埋设土钉，而是预应锚杆。锚杆分为内锚固段、外锚固段（自由段－张拉段）；
2、锚杆较长，内锚固段位于滑移线以外的稳定土体中，与稳定土体共同作用。
3、在好地层中以锚杆以平衡不稳定体压力为主，在不良地质体中以改造介质物理力学性质为主。
4、适用于流砂、杂填土、软土、淤泥质粘结力较低的地层；
5、多用于深基坑，与其它支挡结构相结合使用，但周界受限；（可在土钉墙中代替部分土钉）
以上就是芜湖华源降水工程有限公司为大家整理出的喷锚支护与土钉墙的相同点和不同点，很容易区分，希望给你带来帮助~
喷锚支护的排水要求
喷锚支护的施工工序
分层开挖土方→修整坡面→测定锚杆位置→锚杆钻机就位→锚杆打入设计深度→铺设钢筋网片→钢筋与锚杆焊接→喷射混凝土→锚杆体进行压力灌浆→挖土至下一层锚杆施工深度→重复以上工序直到设计深度。
1、施工面复核工程坐标、水准基点、场地biao高，并报验。基坑开挖的原则应侧壁土方四周先开挖再退中间的土方，基坑侧壁土方必须分层分段均衡开挖,严格做到开挖一层支护一层,上层末支护完, 不得开挖下一层， 每层开挖深度为土钉以下0.5m,支护系统强度达到设计强度的80%后方可开挖下一层，开挖坡度必须符合设计要求，同时不得在大雨天开挖,施工每层开挖深度不超过1.5m,每段开挖长度不大于15m,素填土层开挖长度不大于15m,淤泥每层开挖深度不超过1.3m,每段开挖长度不大于6m，且应间隔开挖.开挖后应及时对壁面进行修整.
