母线冲剪线特点：
1.模具：
根据铜铝排软、黏、易卡排等特性，采用冲体与冲头分离式冲模，多组模具簧退料，同心度高、不易松动、不卡排，采用通用型冲体，圆孔、椭圆孔、方孔冲头冲体可互换，降低使用费用。母线冲剪线特点：该机采用三坐标联动运动控制系统，我公司在动运动控制系统上二次开发了系统应用软件，操作人员只需编制简单的零件加工程序或直接在屏幕上进行CAD制图，画出要加工的
冲剪线生产厂家
母线冲剪线特点：
1.模具：
根据铜铝排软、黏、易卡排等特性，采用冲体与冲头分离式冲模，多组模具簧退料，同心度高、不易松动、不卡排，采用通用型冲体，圆孔、椭圆孔、方孔冲头冲体可互换，降低使用费用。母线冲剪线特点：该机采用三坐标联动运动控制系统，我公司在动运动控制系统上二次开发了系统应用软件，操作人员只需编制简单的零件加工程序或直接在屏幕上进行CAD制图，画出要加工的零件图形即可生成加工程序，并进行循环加工。模具的材料（一般主要工作件）：冲头、凹模、下模板、上下剪刀选用Cr12MoV制造、压花模选用45钢制造，保证有较高的使用寿命。
2.液压动力部分：
由一台电动机带动高压油泵通过控制阀将动力传递给液压缸，并配有油温传感器（油温过高或过低时报警）及风冷式散热器。冲剪缸压头配有上下限位传感器，可根据铜铝排厚度调整冲头的入模深度及剪切、压花频率。
3.机架采用型材焊接后加工并经时效处理，保证机架长时间使。
4.设备上多出配有智能传感器，当材料长度不够时可自动报警，并自动待机，由于模具磨损或者误操作产生带料，均可有检测开关通过检测模具高度避免事故的产生。
数控母线冲剪线CNC-502-6G
设备采用双夹钳，进料口由固定夹钳加紧工件，夹钳的开口可以根据铜排的大小进行预调整，减少了夹钳的动作时间。铜排移动时夹钳松开，冲剪之前夹钳加紧，出料口由活动夹钳夹住料头，拖动工件移动。采用双夹钳工作方式可以提高冲、剪时的稳定性，提高加工效率及精度。3D软件能准确计算折弯展开长度，对弯曲次数较多的工件能自动寻找折弯次序，实现编程自动化。 采用三坐标联动工控机数控系统控制，在工控机的基础上二次开发了系统应用软件，操作人员只需编制简单的零件加工成型或直接在屏幕上进行CAD制图，画出要加工零件的图形即可生成加工程序进行循环加工，触摸屏作为人机界面，简洁直观易懂，对操作人员要求低等优点。 核心控制部件均采用降低了设备后期使用中的故障率。液压部分是由一台电动机带动高压油泵通过控制阀将动力传递给液压缸，并带有油温传感器机冷却风扇，是机器的液压系统能够按期有效的长时间运转。
数控母线冲剪机系列机是由计算机控制的、高精密的母线排加工设备，广泛应用于高低压开关柜、变压器制造、箱式变电站、母线槽等行业。它将冲模、剪切模、压花模集中排放在模具库中，能对母线排完成冲孔（圆孔、长圆孔）、压花、剪断、开槽、切圆角等各种加工工艺。对较长的母线排自动倒换夹钳，无需人工干预，将加工完成的工件由输送带自动送出。五冲一剪一压花式、五冲一剪式、四冲一剪一压花式、七冲一剪式四种模具库供选择。数控母线冲剪机可与数控母线折弯机配套使用，形成母线加工作业流水线。该机自动化程度很高，日加工量在数吨以上，高速数控母线冲剪机的生产效率更好，是母线排加工业的首先理想设备。设备床身采用碳钢板焊接结构，并经高温回火实效，表层抛丸消除焊接应力，去除氧化皮处理，设备结构牢固，用料敦实，耐冲击、经久耐。
母线加工机有剪切、冲孔、大折弯、小折弯三个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需用相应的加工单元，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔（圆孔、腰型孔），折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同的加工。广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造等电气成套制造行业。该机采用大屏幕触摸屏作为人机界面，直观易懂，对操作人员要求低等特点。母线加工机是参照国外产品，并结合国内实际，为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备。适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。
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