色浆与无机色浆哪个更环保有机色浆与无机色浆哪个更环保？
一般说来，环保色浆是相对的。它是按不同行业标准来评判是否环保色浆。一般是说色浆的有害成份即毒性，限定在一定的范围（符合某一特定标准），而不致于对人体健康构成威胁和对环境造成污染的色浆，就可以称之为环保色浆。
色浆从化学组成上来说主要分为有机色浆与无机色浆，他们的毒性也是不一样的。判断是否环保色浆的标准也是不一样的。
对于
透明树脂色浆
色浆与无机色浆哪个更环保
有机色浆与无机色浆哪个更环保？
一般说来，环保色浆是相对的。它是按不同行业标准来评判是否环保色浆。一般是说色浆的有害成份即毒性，限定在一定的范围（符合某一特定标准），而不致于对人体健康构成威胁和对环境造成污染的色浆，就可以称之为环保色浆。
色浆从化学组成上来说主要分为有机色浆与无机色浆，他们的毒性也是不一样的。判断是否环保色浆的标准也是不一样的。
对于无机色浆，毒性主要评价指标是八大重金属：锑、、钡、镉、铬、铅、、硒。标准也分很多种，比如目前色浆用在电子电器领域，一般用欧盟ROHS标准，而用在涂料塑料领域一般欧盟EN71-3标准，如果是用在食品直接接触行业，如不粘锅涂料，就是用美国的FDA标准来评测了。评测方法有两种：一种是色浆本身重金属含量检测，一种则是色浆做成产品后，重金属渗出含量的检测。
而对于有机色浆，有机色浆毒性的研究涉及许多领域，主要包括以下几个方面：急性毒性、皮肤和粘膜的刺激、不断接触使用的亚急性毒性、过敏、诱变、慢性毒性及致癌性。
在塑料上运用荧光色浆看似简单实则困难
在塑料上运用荧光色浆看似简单实则困难
荧光色浆在我们的生活中随处可见，也广受消费者的喜爱，颜色不仅亮丽而且醒目，是众多行业都会选择的一种色浆。其中塑料加工就是常用荧光色浆的一个行业。在塑料上运用荧光色浆，看似普通常见，实则困难，塑料遇热变化，遇冷变脆，在塑料上应用荧光色浆时，还需注意以下几个问题：
一、塑料加工工艺上的问题
使用荧光色浆时一个常见的工艺问题是粘辊的发生。一般认为，粘辊的发生是由于，树脂中的低聚物组份，和荧光染料一类的小分子量的有机物质受热分解，并从聚合物中析出，粘污螺杆和其它金属部件所致。
面对这个问题，着色剂加工厂商和色母加工厂商，均采取了相应的措施。前者从着色剂的分子量着手，一方面试图改变分子量的分布，另一方面则试图减少低分子量组分，从而减少分解和析出的机会。色母加工厂商和添加剂供应商，则试图共同开发旨在降低粘辊现象的添加剂。
使用荧光色浆还可能会遇到热稳定性，和与树脂匹配等方面的问题。荧光色浆生产厂商，始终在努力寻找改善加工性能的方法。
二、荧光色浆用于塑料着色的问题
塑料上使用的荧光色浆是采用荧光染料分散在特定高分子树脂中，使荧光色浆不会发生迁移。从1970年起使用复杂体系聚酰胺树脂使荧光色浆的热稳定性可达305℃，近期发展以聚酯为载体荧光色浆也获得成功，其热稳定性也可达285℃以上。
荧光色浆对紫外线敏感所以耐光性较差，因此提高荧光色彩耐光性具体方法如下：
(1)加入相同色调的非荧光性着色剂，塑料制品在使用荧光着色剂褪色制品光亮度下降，而色调不致于发生很大变化。
(2)加入紫外线吸收剂，如二苯甲酮或苯并类UV吸收剂。
水性色浆主要成分是什么
水性色浆主要成分是什么？
水性色浆只是表明色浆的溶剂大部分是水，并不能说明该色浆是否有毒，水性色浆主要成份一般是由色粉，添加剂，水组成，其中色粉的毒性较大，添加剂一般是挥发性较强的溶剂，毒性也相对较大，可以适当在添加剂中增加防止退色的（，耐氧化）的溶剂，以防止退色。有毒成分一般为铅、等重金属（色粉）,甲醛、苯等化合物（挥发性溶剂），由挥发性溶剂扩散在空气中。在卧室中刷墙以后，不使用卧室至少一周，并且保持卧室通风良好。也可以在卧室中放置夹竹桃等可以吸附空气中有害物质的植物盆栽。这样清除有毒物质更快一些。
有机色浆行业的信誉度与供货渠道是首要关注点
有机色浆行业的信誉度与供货渠道是首要关注点
随着经济体制的不断改革，各行各业对建筑、印刷、包装、油漆等的需求与日俱增，给作为染色物质的有机色浆，带来了发展机遇，从色浆短缺供不应求，到目前严重产能过剩供大于求，从消费者寻找色浆，到厂家和贸易商推销色浆，有机色浆的获得渠道与传播销售方式，发生着深刻的变化，然而无论怎么变化，客户对色浆的价格、、稳定性能的长期边际需求，长久以来没有任何改变，随着近年来环保压力加大，成本增加，客户使用色浆生产的货物，出现了卖不出去的尴尬局面，甚至有些还造成了巨大的损失，所以在有机色浆的消费中，公平、透明、守信显得非常重要。
然而有些商家，依然采用是信息不透明，低进高出，赚取暴利，更有甚者，有些贸易商把国内色浆，换标签贴上自己的标签或者贴上进口标签，挂羊头卖，严重侵蚀了行业的规则。生产的货物用途方面连生产商自己也不透彻，珠三角地区近几年小贸易商，或者小个体如雨后春笋般出现，色浆行业混乱，消费者拿到色浆，由于不清楚用途造成的损失不在少数，由于色浆不稳定造成的损失不在少数，由于贸易商忽悠给客户造成的损失不在少数，所以“行业重组、建立标准”是有机色浆行业亟需解决的问题。
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