电熔管件焊接方法,包括:步骤一:焊接准备工作:a.焊接开始前,测量焊接深度,并在管材上标示;b.对管材焊接区域进行表面处理,使之符合焊接要求;步骤二:焊接:焊接开始,通过恒流焊机在设定功率下给电熔管件进行焊接,同时焊机测量焊接电路的电压V的变化;步骤三:停止焊接:进入焊接以来,通过焊机测量的焊接电路的电压V的变化,该电压V随着电熔管件的温度升高电压V增大,当电压V的数值在特
PE 管道电熔焊接机配件
电熔管件焊接方法,包括:步骤一:焊接准备工作:a.焊接开始前,测量焊接深度,并在管材上标示;b.对管材焊接区域进行表面处理,使之符合焊接要求;步骤二:焊接:焊接开始,通过恒流焊机在设定功率下给电熔管件进行焊接,同时焊机测量焊接电路的电压V的变化;步骤三:停止焊接:进入焊接以来,通过焊机测量的焊接电路的电压V的变化,该电压V随着电熔管件的温度升高电压V增大,当电压V的数值在特定时刻下降时,焊机电源停止工作,焊接结束,采用恒流焊机对电熔管件进行焊接,通过观察其虚拟电压的值的变化来判断焊接程度和焊接质量,当虚拟电压的值在某个时刻变小,表明焊接完成并焊接良好.
电熔管件的连接套,包括两个管体,其中一个管体的一端固定有固定环,所述固定环的一侧固定有限位环,所述固定环的一周等间距固定有四个限位杆,另一个管体的一端固定有固定块,所述固定块的一侧设有凹槽,所述凹槽内的一周侧壁上设有限位槽,所述限位槽的一侧等间距设有四个豁口,所述豁口和限位杆相互对应,所述凹槽内的一端侧壁上设有开口.本实用新型解决了不方便对电熔管件进行紧密连接的问题,同时也解决了无法对连接处进行密封的问题,达到了对电熔管件进行稳定连接的效果,提高了连接效率,降低了工作人员的劳动强度,节约了成本,结构简单,实用性强.
电熔管件焊接机,包含基座,管件夹具和供电系统设备,还包含一对加压夹具,上述的加压夹具包含上夹瓦,下夹瓦和滑动座,上述的滑动座设定在管件夹具中间且与基座滑动联接,滑动座设定有推进液压缸,2个滑动座的推进液压缸推进方位相对性,下夹瓦设定在滑动座上,上夹瓦和下夹瓦两边联接组成环状构造,上,下夹瓦夹紧在待焊接电熔管件多处电级的里侧.另外出示了一种电熔管件焊接方式,根据供电系统设备完成对电熔管件的阶段性定时执行焊接,以规律性通电焊接方法执行电熔管件焊接.在每一个焊接周期时间的中止时间间隔内及其后制冷全过程中,根据对电熔管件的轴向和径向加压的方法,避免 电熔管件关闭电源制冷时焊接页面的工作压力,进而合理出示焊接.
电熔管件焊接的加压装置,包括橡胶气垫片和增压泵,增压泵包括通气管和气压表;橡胶气垫片内部设有气囊,外部为橡胶垫包裹,侧面设有气囊气孔,两端分别设有把手;一组橡胶气垫片通过把手和连接带首尾相连成与电熔管件相配合的圆环形,圆环形外部设有收紧带.本实用新型在焊接时电熔管件软化后,能够继续给电熔管件提供稳定的外部压力;电熔管件由于外部稳定的压力存在,熔融膨胀方向只能向着管材方向,而不会向外膨胀,使得电熔管件熔融料与管材的熔融料融合效果更好,焊接质量更为可靠.
（作者： 来源：）
