因此，设计牛肉干烘干设备和方法，提高干燥产品的质量，节约能源，是服务于当前新农村经济发展的当务之急。因此，通过实验，我们设计了一个太阳能热泵联合干燥菊花装置，它适合当地农村干燥农产品的需要，具有节能、的作用。牛肉干烘干设备部件复杂多样，经常使操作人员感到混乱复杂，给人们带来压力感和疏离感，所以外观应该简单大方。根据菊花的干燥特性，对菊花的干燥特性进行了实验研究，明确了所需的干燥
牛肉干烘干设备
因此，设计牛肉干烘干设备和方法，提高干燥产品的质量，节约能源，是服务于当前新农村经济发展的当务之急。因此，通过实验，我们设计了一个太阳能热泵联合干燥菊花装置，它适合当地农村干燥农产品的需要，具有节能、的作用。牛肉干烘干设备部件复杂多样，经常使操作人员感到混乱复杂，给人们带来压力感和疏离感，所以外观应该简单大方。根据菊花的干燥特性，对菊花的干燥特性进行了实验研究，明确了所需的干燥温度范围，为建立牛肉干烘干设备提供了相关数据和理论指导。菊花。在菊花干燥实验中，不断提高干燥温度，促进菊花表面的生长。
水在两侧的扩散速度不仅加强了水的蒸发，而且由于菊花的进一步加热，加快了干燥速度。在牛肉干烘干设备干燥的早期阶段，温度不要太高，否则容易发生以下不良影响。(1)当菊花含水量过高时，如果温度突然升高，材料组织中的原生质体将迅速膨胀，导致细胞，导致材料变形，内容物丢失。(2)在低湿度、高温干燥期间，菊花不利于水分的扩散，容易引起表层结皮或，影响出水。特别是在雨季和冬季，阳光强度很弱，容易引起干燥不稳定，从而增加了干燥温度控制的难度。(3)高温会降低菊花中酚类色素的稳定性，加速菊花的化学反应，加速菊花的颜色变化。相关实验表明，直接干燥菊花的温度不应超过80℃。非酶褐变率随温度升高而增加5～7倍。（4）菊花中有机质和糖的分解会影响干花的。在传统的燃煤干燥中，菊花难于作为块状花朵进行干燥，温度由低到高。在中后期阶段，50-70摄氏度是合适的温度。因此，实验温度被选择为50摄氏度，60摄氏度，70摄氏度，80摄氏度.
牛肉干烘干设备
温度对菊花干燥时间和含水量的影响如图4-5所示。牛肉干烘干设备内空气温度的变化对菊花的干燥时间和含水量有显著的影响。当温室气温为40℃时，干燥11小时后湿基含水率为31％；当温室气温为50℃时，干燥11小时后湿基含水率为22％；当温室气温为60℃时，湿基含水率为14％。云南玫瑰的种植和加工历史悠久，产值占国内60%以上的市场份额。干燥9小时后。干燥室内空气介质温度较低时，菊花的表面温度也较低。此时，牛肉干烘干设备内向菊花的传热较弱，因此传热的驱动力也较弱，必须延长干燥时间。
牛肉干烘干设备对菊花干燥时间越短，含水率下降越快，干燥介质温度越高，传质驱动力越大，材料界面温度越高，从界面逸出的水蒸气越快，菊花的干燥时间越短，但透射电镜观察的结果表明温度不能超过80℃，否则会破坏菊花的。在干燥过程中，通过牛肉干烘干设备电能表的前后读数差来测量干燥装置的能耗。这样可以避免由于排出湿热空气而引起的热损失，还可以减少环境污染。例如，当电度表开始读取E0并结束读取Ei时，用于在0-1周期中干燥的能量消耗是Wi＝E0-Ei。从能量计的实验数据可以看出，当干燥厚度和质量相同，湿基含水量达到20%时，太阳能系统单独干燥的能耗约为3°C，热泵系统单独干燥的能耗约为10°C，而太阳能系统单独干燥的能耗约为10°C。h表明单独使用太阳能干燥可以降低运行成本。
近年来，节能减排作业逐渐深化，热泵是一种将热量由低温物体转移到高温物体的能量转移装置，具有非常明显的节能作用，受到了的大力推广。现在热泵技能在干燥工业中的使用正方兴未艾，但依然存在一些不足之处,例如：对烘干物料特性及其干燥工艺的研究不行深化；牛肉干烘干设备体系中干燥器的设计依然停留在经验设计阶段，缺乏完善的理论支撑 ；干燥器结构设计不合理致使其内部温度场分布不均匀；热泵机组方式、主机类型与干燥物料特性之间不匹配；牛肉干烘干设备的热泵核心部件及辅佐部件核算及选型不合理，使得热泵工质效率低下，热泵体系的制热系数COP及单位能耗除湿量SMER较低。云南玫瑰的种植和加工历史悠久，产值占国内60%以上的市场份额。然而这样一种极具经济价值的农作物，其采后干燥问题一直是加工链上的一个瓶颈。选用牛肉干烘干设备干燥麦冬，容易受到自身因素的约束，进而导致不良影响。鉴于上述牛肉干烘干设备热泵技能在干燥使用中存在的问题以及云南玫瑰工业开展需求，进行玫瑰花空气能热泵干燥体系的研制具有重要的现实意义。
本文就此做了以下几方面的作业：
牛肉干烘干设备设计装载量为鲜玫瑰花瓣300Kg的烘房，及其辅佐部件物料盘、小推车等。其成果为：烘房的整体长度为8300mm,宽度2900mm,高度2400mm，房体内层为不锈钢，外层为彩钢板，中心保温材料为聚氨酯；牛肉干烘干设备内循环风机为轴流风机，类型JYWSF，风量L=3000m3/h，风压230Pa，合计32台；干湿球温度传感器选用美国美信DS18B20类型; 干燥器理论热效率为67%，处于对流干燥器热效率30%~80%范围内。在节流和减压之后，高压液体制冷剂变成低压气液混合物，并进入下一个循环。
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