板式换热器常用的垫片品种有天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等。因为板式换热器的应用领域不断扩大，关于不一样的介质和技术有不一样的耐温、耐压和耐腐蚀的请求。想用一钟“全能的”垫片来适应所有状况，显然是不可能的，而应对于不一样状况选用不一样资料的垫片。常用的垫片截面形状为六边行。 板式换热器的垫片在运用时假如发作渗漏、开裂、老化等现象，要及时替换。
可拆卸板式换热器生产厂家
板式换热器常用的垫片品种有天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等。因为板式换热器的应用领域不断扩大，关于不一样的介质和技术有不一样的耐温、耐压和耐腐蚀的请求。想用一钟“全能的”垫片来适应所有状况，显然是不可能的，而应对于不一样状况选用不一样资料的垫片。常用的垫片截面形状为六边行。 板式换热器的垫片在运用时假如发作渗漏、开裂、老化等现象，要及时替换。
板式换热器更换垫片的六大步骤：
① 拆下废旧垫片。留意拆开时，不得使垫片槽内有划痕。
② 把洁净的新垫片贴在板上。
③ 用洁净的布或棉纱檫净垫片槽和垫片。
④贴好垫片的板片要放在平整、阴凉、通风的当地自然干固后才可装置运用。
⑤ 将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。
在流程工业设备中，板式换热器是一种要求很高的设备，当垫片损坏后，出现的外滴漏是可见的。热交换器、换热器等一开始都会出现轻微的滴漏，在压力冲击较大的流程设备中，则可能因垫片的损坏而出现较大的泄漏。在强大的压力冲击下，有时可将垫片离开板式换热器正确的安装位置，严重时甚至从换热器中脱出。在这种情况下，马上停止设备的工作，使换热器在无压力的情况下冷却到室温。如果在压力冲击的作用下垫片已经变形，则它不能再恢复原来的形状、位置，更换新的垫片。
板式换热器
(1)传热系数高。由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺效(～般Re=50～200)下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是壳管式的3～5倍。
(2)对数平均温差大，末端温差小。在壳管式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数通常在0.95左右。
此外，冷、热液体在板式换热器内的流动平行于换热面．无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水一水换热可1℃，而壳管式换热器一般为5℃。
(3)占地面积小。板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为壳管式的2—5倍，也不象壳管式那样要预留抽出管柬的检修场地，因此实现同样的换热量，扳式换热器占地面积约为壳管式换热器的1/5—1/10。
(4)容易改变换热面积或流程组合。只要增加或减少几张板片，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而壳管式换热器的传热面积几乎不可能增减。
板式换热器可拆卸板式换热器生产厂家
可拆卸板式换热器生产厂家板式换热器
由于板式换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难不好控制，致使生成其它产品，严重影响产量。 板式换热器管板焊缝渗漏后，管板里面易产生内应力，致使其它产品出现渗漏，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修缮完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。通过高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对板式换热器的保护，这样不但治理了它存在的焊缝和砂眼问题，不能使用后化学物质腐蚀它金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹高分子复合材料来保护金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以及时修缮，免除了长时间的堆焊维修影响生产。
板式换热器
概述可拆式板式换热器的额定工作压力
密封失效：
1、密封垫片材料
密封垫片材料的失效也是个重要因素。主要存在以下方式：
1）橡胶密封垫片材料在与流体接触时，当某流体组份渗入橡胶，有时可萃取其中的可溶解物质，导致发生橡胶密封垫片的溶胀；
2）卤素的存在和臭氧的作用使密封垫片变软或使其发生应力腐蚀开裂。
3）在某些条件下，尤是高温下，弹性资料会分解并释放出化学物质，而这些物质自身会腐蚀板片材料，比如FPM橡胶会释放氧装配该板式换热器后，发现板片冷流体端表面光亮，局部有少量黑色垢状物，其原因除板片腐蚀外。可拆式板式换热器使用时出现泄漏。腐蚀坑数量较少并未穿透,且腐蚀坑中有黑色堆积物，故可推断为密封垫片腐蚀存在。
2、流体压力
可拆式板式换热器在额定工作压力之内使用时出现泄漏。主要与系统中出现的水锤、气锤非正常冲击载荷有关，除设备在制造装配方面的质量因素之外。这是使用过程中不易观察到现象。冲击所造成的瞬间压力峰值往往比正常的工作压力高出1-3倍，使安装在设备中的橡胶密封垫移位，导致密封失效。由于该种设备的传热元件，采用不锈钢薄板制造（厚度为0.5-1.0mm其密封刚性相对较差且密封周边很长，所以耐冲击压力的能力远管壳式换热器。设备的这种非正常冲击可依据为其提供输送介质的设备来判断，检修为该设备输送碱液的碱泵时发现，泵壳存在少量蜂窝，说明泵运行过程中有气蚀现象；同时因前期板片的周围存在泄漏的情况，故可推断流体压力的变化也是泄漏的一个可能因素。
3、温度
温度的急剧变化也能造成密封失效。当温度变化过快时。使密封预紧力下降，橡胶密封垫的线胀系数与弹性变形量和密封预紧力不相匹配。造成设备承压能力额定设计压力。从该设备的工作条件看。故可排除。温度对其的影响不大。
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