色母料是使塑料制品着色的一种粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。色母料的生产工艺通常分为两步：步是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理；第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，终获得色泽均匀的塑
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色母料是使塑料制品着色的一种粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。色母料的生产工艺通常分为两步：步是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理；第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，终获得色泽均匀的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%（质量分数）。
透明填充母料的优势有哪些
加工属性和生产性质更加稳定
就现如今透明填充母料所应用的环境和实际加工的模式发现，评价高的透明填充母料其本身具备着更好的分散性和流动性等的物理属性，也能够以这种透明填充母料提高设备后续的热变形温度和尺寸稳定性，基于这种透明填充母料无疑能够让后续的加工效果更稳固，以该种透明填充母料别具特色且更加稳固的基本属性达成利用，也能够缩短加工的周期提升产品加工的实际力学性能
填充母料的成分主要是滑石粉，硅灰石粉以及其它无机粉体构成的，学过化学的人都知道这些原料都有很强的吸水性，所以存放环境首先要必须保持干燥、整洁通风、阴凉，以免产品受潮造成经济损失。其次就是密封放置，如果打开使用，要及时密封处理，不允许母粒包装破损及敞口贮存。平常更要注意防止暴晒和雨水淋湿。发现产品受潮后要及时烘干，不能放置不管。
母料的种类有很多，下面小编要为大家讲的是填充母料的特点，那么对于我们比较熟悉的母料之中填充母料的特点有哪些？
1．填充母料环保性能好，无气味，纯白颗粒，无粉尘
2．管材填充母料分散性好，熔体流动速度指数匹配，相溶性好，填充比例可达50%以上
3．增加管材的硬度、刚强度和表面光泽度，着色性能优
4．可用于加工PP管材，PE管材，PO管材，电线套管，供水管，地下排污管，双壁管，梅花管，碳素波纹管，三层挤出管材等多种管材产品，大大降低了生产成本，提高了企业经济效益和市场竞争力。
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