母线槽相比电缆有哪些优势？
1、母线槽分接方便：所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。
2、母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为 140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。2、将两段母线槽两端相互插
阻燃母线槽
母线槽相比电缆有哪些优势？
1、母线槽分接方便：所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。
2、母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为 140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。2、将两段母线槽两端相互插入后，穿入绝缘螺栓，垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。
3、母线槽能防止过载。
4、母线槽散热性能好：电缆的绝缘材料(芯线绝缘和外皮绝缘)既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，允许敷设2层，其原因日考虑散热。
5、母线槽维护方便：母线槽几乎不必维护，日常维护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用4.8级，则需要定期紧固，若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固。
大型厂房母线槽型号的选择与应用
由于母线槽使用的场所不同，目前有空气绝缘型、紧凑式绝缘型、加强型(空气与紧凑式相结合双层绝缘类型)、插座型和环氧绝缘型。空气绝缘型照明母线槽的布线方便、控制范围广、调整灵活，解决了大型厂房照明集中、控制线路长、压降损失大的缺点。
加强型适用于一般大型厂房对设备的配电，它具有大跨度母线槽，不仅能减少安装支点及母线槽联结口，又能相应减少由此引发的故障点，尤其适用于冲击电流较大的焊接车问及冲压车问。6、母线槽送电：母线槽安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线严禁接错。插座式母线槽适用于小型精密设备车问、实验室、展示中心等场所，可配上单相插座分线口，供作小型装配流水线电源，安装轻巧、美观、使用方便。
环氧绝缘型母线槽适用于需防腐及防水的场所。在7．4．3．1．5(e)中规定如果将外壳当做保护电路的一部分使用时，其截面积与7．4．3．1．7中规定的小载面积在导电能力方面应是等效的。母线槽应以温升为基础选定其额定容量以达到安全运行、有足够使用寿命和工作可靠的目的。导线的截面积不作为判断母线槽的准则，母线槽似乎有足够截面，但还可能有高温升的危险。美国协会ANSI/ U L 857-1976要求环境温度400 C时，规定550 C为允许温升。当然，用较大截面可以降低些电压降和温升。
设计良好的母线槽工作寿命上突出的限制因素是其绝缘的逐步热老化。工作温度每升高100 C，绝缘材料寿命约缩短一半。
普通母线槽与电缆的性能特点：
所谓普通母线槽，就是通过合理、安全的结构，将几根导体包裹在金属外壳内，组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。安装分支电缆时，需要切断楼面电源，而安装母线槽时无须断电，只要在空载情况下，取下母线槽的插接箱即可。普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型结构简单、输送电流大;密集绝缘型结构紧凑、散热能力好。它们都有过载能力强、分接方便、占用空间小等特点。
电缆分为单芯电缆和多芯电缆。内侧板则手工弯制，加大弯曲半径，这样才能有效避免导体和侧板有尖锐棱角的接触，从而保护绝缘层不受损伤。单芯电缆主要采用各种绝缘材料，将多股铜线包覆在绝缘层内，作为某一相电流导体。多芯电缆则是将多根绝缘线芯绞合在一起，在包上外护套而形成的一整根完整的电缆。电力电缆的绝缘线芯数，通常为1、2、3、4、5等芯，以及4+1和3+2芯。电缆的主要优点是选用灵活多变，环境适应能力强，但也有着其固有的局限性。下面从几个主要方面对母线槽和电缆进行性能比较。
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