焊接产品的质量和生产率在很大程度上除了工艺方法外，还取决于焊接零件的设计。其主要内容是待焊接零件几何尺寸的稳定性，即材料准备和装配公差、接头形式、焊接布局和焊接顺序。待焊接工件几何尺寸的稳定性在特殊焊接设备的设计和使用中尤为重要。这可以通过以下例子来说明:当采用TIG焊接工艺时，电弧运动轨迹中心与接头中心线之间的允许误差为0.5毫米；当采用熔化极气体保护焊/熔化极气体保护焊
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焊接产品的质量和生产率在很大程度上除了工艺方法外，还取决于焊接零件的设计。其主要内容是待焊接零件几何尺寸的稳定性，即材料准备和装配公差、接头形式、焊接布局和焊接顺序。待焊接工件几何尺寸的稳定性在特殊焊接设备的设计和使用中尤为重要。这可以通过以下例子来说明:当采用TIG焊接工艺时，电弧运动轨迹中心与接头中心线之间的允许误差为0.5毫米；当采用熔化极气体保护焊/熔化极气体保护焊工艺时，公差为1.0毫米；轨道焊接钢轨焊接还依赖于有一个合理清洁的氩气源作为支撑和保护气体。当使用埋弧焊时，公差可以很大，大约为1.5毫米；这取决于工件的厚度和接头形式。如果待焊接工件的几何尺寸的稳定性差，反映出接头中心线的位置超过公差，各种缺陷将不可避免地出现。同时，它影响了待焊接零件的顺利装配和焊接，影响了生产效率。接头形式应根据技术要求和标准进行设计，并通过工艺评定。设计者应根据待焊接零件的技术特点，设计待焊接零件局部方案的焊接布局和具体公差，并与用户协调。必要时，应对制造零件的过程进行技术改造。否则，投产时会造成很大困难。合理的焊缝布置和焊接顺序可以大大降低焊接应力和变形，提高产量。在薄板零件的焊接中，待焊接零件的模拟焊接零件也应在零件焊接后根据验收标准(条件)中的几何尺寸、形状和位置公差进行测试、测量和分析。根据这一结果，分析和调整了待焊接工件的几何尺寸、夹具调整方法和调整范围。典型的例子是摩托车零件和车门。
为提高管道安装工程的质量和数量，兰中管道自动焊接机已在石化建设有限公司、兴润建设集团、山东伊通安装有限公司、第七建筑公司和淄博广宇安装工程有限公司的工程建设项目中批量投入使用。在管道焊接工程的使用过程中，盘中自动管道焊接机以其“体积小、价格合理、使用时无需铺设外部轨道、可焊接压力管道、能够达到一级射线探伤标准”的优势，赢得了工程建设者的好评。一位工程师说:“盘中科技焊接机器人价格低廉，，是行业中的4.0新生，能智能纠错，是新一代焊接。为提高管道安装工程的质量和数量，兰中管道自动焊接机已在石化建设有限公司、兴润建设集团、山东伊通安装有限公司、第七建筑公司和淄博广宇安装工程有限公司的工程建设项目中批量投入使用。”
兰中的现场施工管道焊接机器人改变了以往的管道预制系统，实现了现场施工管道焊接和现场施工管道焊接的要求。与同行业的大多数产品相比，兰中的自动管道焊接机在尺寸、便携性和使用经验方面具有很大优势:
1.与只能用于工厂车间预制且需要配有位移装置的大悬臂式管道预制系统相比，本发明体积小、便携性强，可用于现场施工和现场作业，也可焊接在管廊上，也可用于地面管道的大批量预制；
2.与欧洲生产的需要为各种规格的管道提供机头的外夹式全位置管道自动焊接机相比，全管道自动焊接不仅操作简单，而且可以实现自动化焊接
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