塔设备在化工生产中的作用和地位
塔设备能够为气、液或液、液两相进行充分接触提供适宜的条件，即
充分的接触时间、分离空间和传质传热的面积，从而达到相际间质量和热 量交换的目的，实现工艺所要求的生产过程，生产出合格的产品。所以塔 设备的性能对整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三
废处理和环境保护等方面部有着重大的影响。常见的塔体是由等直径、等壁厚的
塔器厂家
塔设备在化工生产中的作用和地位
塔设备能够为气、液或液、液两相进行充分接触提供适宜的条件，即
充分的接触时间、分离空间和传质传热的面积，从而达到相际间质量和热 量交换的目的，实现工艺所要求的生产过程，生产出合格的产品。所以塔 设备的性能对整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三
废处理和环境保护等方面部有着重大的影响。常见的塔体是由等直径、等壁厚的圆筒和作为头盖和底盖的椭圆形封头所组成。 塔设备的投资费用及钢材耗量仅次于换热设备。据统计，在化工和石 油化工生产装置中，塔设备的投资费用占全部工艺设备总投资的25.39％， 在炼油和煤化生产装置中占34.85％；其所消耗的钢材重量在各类工艺设
备中所占比例也是比较高的，如年产250万吨常减压蒸馏装置中，塔设备 耗用钢材重量占45.5％，年产120万吨催化裂化装置中占48.9％，年产30万 吨乙烯装置中占25~28.3％。可见塔设备是炼油、化工生产中重要的工
艺设备之一，它的设计、研究、使用对化工、炼油等工艺的发展起着重大 的作用。
按单元操作（用途）可以分为： 1、精馏塔：精馏主要是利用混合物中各组分的挥发度不同而进行分离。 挥发度较高的物质在气相中的浓度比在液相中的浓度高，因此借助于多次的
部分汽化及部分冷凝，而达到轻重组分分离的目的。当塔式容器的操作温度较高或温度变化较大，该连接焊缝将承受较大的热应力或温差应力，若该应力得不到可靠的控制，将对塔式容器的安全运行造成极大威胁，甚至造成该连接焊缝的疲劳破坏。这样的操作称为蒸馏， 反复多次蒸馏的过程称为精馏，实现精馏操作的塔设备称为精馏塔。如常减 压装置中的常压塔、减压塔，可将油分离为煤油、柴油及润滑油等；
铂重整装置中的各种精馏塔。 2、吸收塔、解吸塔：利用混合气中各组分在溶液中溶解度的不同，通过
吸收液体来分离气体的工艺操作称为吸收；将吸收液通过加热等方法使溶解 于其中的气体释放出来的过程称为解吸。实现吸收和解吸操作过程的塔设备 称为吸收塔、解吸塔。如催化裂化装置中的吸收、解吸塔，从炼厂气中回收
从裂解气中回收乙烯，以及气体净化等都需要吸收、解吸塔。
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山东华阳化工机械有限公司
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