镗床的功能和主要工作范围
镗床的主要功能是镗削工件上各种孔和孔系，特别适合于多孔的箱体类零件的加工。此外，还能加工平面、沟槽等。
镗床的主要工作范围有：
（1）在镗床上可以对工件进行钻孔、扩孔和铰孔等一般加工。
（2）能对各种大、中型零件的孔或孔系进行镗削加工。
（3）能利用镗床主轴，安装铣刀盘或其他铣刀，对工件进行铣削加工。
（4）在卧
立式镗床
镗床的功能和主要工作范围
镗床的主要功能是镗削工件上各种孔和孔系，特别适合于多孔的箱体类零件的加工。此外，还能加工平面、沟槽等。
镗床的主要工作范围有：
（1）在镗床上可以对工件进行钻孔、扩孔和铰孔等一般加工。
（2）能对各种大、中型零件的孔或孔系进行镗削加工。
（3）能利用镗床主轴，安装铣刀盘或其他铣刀，对工件进行铣削加工。
（4）在卧式镗床上，还可以利用平旋盘和其他机床附件，镗削大孔、大端面、槽及进行螺纹等一些特殊的镗削加工。
养的主要内容有：
（1）外保养
主要清除机床的外部污秽、锈蚀，并保持传动件的清洁，补齐紧固手柄及螺钉等。
（2）主轴箱及进给变速箱的保养 调节V带和主轴箱夹紧拉杆；清洗各滤油器、油槽；检查平衡锤的钢丝绳的紧固情况；擦洗平旋盘滑板及调整镶条等。
（3）工作台及床身导轨的保养 擦洗工作台各处，调整挡铁及镶条间隙，修光毛刺。
（4）后立柱的保养 擦洗各后轴承座、丝杆，并调整镶条间隙等。
（5）润滑系统的保养 清洗各油线、油毡及油槽；清洗冷却泵、滤油器、过滤网及冷却箱；补齐油杯。
（6）电器部分的保养 清扫电器箱、电动机，保持电器装置的固定、安全及整齐。
日常维护保养工作分为以下三个阶段进行:
1)工作开始前。检查机床各部件机构是否完好，各手柄位置是否正常;清洁机床各部位，观察各润滑装置，对机床导轨面直接浇油润滑;开机低速空运转一定时间。
2)工作过程中。主要是正确操作，不允许机床超负荷工作，不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象，应立即停机检查。
3)工作结束后。清洗机床各部位，把机床各移动部件移到规定位置，关闭电源。
在对口镗床上镗削液压支架大型结构件顶梁的铰接孔时，在镗床的工作台上利用参考线校正工件，先将顶梁吊放在工作台上，尽量使其被加工的铰接孔靠近工作台上的参考线，参照工作台的T形槽，利用撬棍顶挤顶梁，使其大体与工作台的T形槽平行后，在顶梁铰接孔的两端分别放置一个直角尺，使直角尺垂直边的底部对正工作台上的参考线，分别测量图1所示的顶梁两侧的L、N和H尺寸，误差大时再用撬棍适当调整顶梁，使顶梁两侧的L、N和H尺寸一致为止。如果偏差较大，就只能补焊了，防止顶梁中心线与铰接孔的垂直度误差太大而引起顶梁在使用过程中出现偏摆现象。
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