机床维修的必要性介绍数控机床大修技术机床维修的必要性介绍
数控机床大修技术不仅是保障设备正常运行的前提，对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用，因此，目前它巳经成为一门专门的学科。任何台数控设备都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制的每一刻都能准确无误地工作。任何部分的故障与失效，都会使设备停机，从而造成生产停顿。因而对数控机床这样原理复杂、结构精密的设备进行维修就显
协鸿数控机床维修
机床维修的必要性介绍数控机床大修技术
机床维修的必要性介绍
数控机床大修技术不仅是保障设备正常运行的前提，对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用，因此，目前它巳经成为一门专门的学科。任何台数控设备都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制的每一刻都能准确无误地工作。任何部分的故障与失效，都会使设备停机，从而造成生产停顿。因而对数控机床这样原理复杂、结构精密的设备进行维修就显得十分必要了。尤其是引进的机床，大多花费了儿十万到上千万美元。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。在许多行业，这些设备均处于关键的工作岗位，若在出现故障后得小到及时维修，排除故障，就会造成较大的经济损失。
数控机床的电气维修的几个方法
数控机床的电气维修的几个方法
数控机床是现代工业自动化的典型设备，在精密加工和生产中应用相当广泛。然而，由于数控机床采用了的控制技术，机床的维修也相对比较复杂。数控机床的故障大类可以分为电气故障和机械故障，同时这两类故障也相互联系，如设备发生了机械故障也往往多数情况是从电气现象来诊断，这样对数控电气故障的分析就显得尤为关键。下面，从自己多年从事数控设备电气维修的经验简单的论述数控机床电气故障的诊断技巧和排除方法，也期望能和业界从事数控设备维修的技术人员一起探讨，目的是总结出一套更系统、更行之有效的维修方法，进一步提高数控机床的维修技能。
数控机床电气故障的分类
数控机床的电气故障分类方法很多，按照故障出现的位置、故障性质和结构可以分为以下几类。
1.1硬件故障和软件故障
硬件故障是指电气元件、CNC硬件系统、电线电缆、接插件等产生不正常状态甚至损坏的故障，硬件故障是需要修理甚至更换才可排除的。而软件故障一般是指PLC和NC程序或参数设置不当或误修改产生的故障，这类故障往往需要对设备的系统和参数比较熟悉，甚至需要重新装载整个系统的参数即对系统初始化才能排除。
1.2必然性故障和或然性故障
必然性故障是指数控机床自身某个部分出现了变化，引起机床异常的现象，这类故障往往有确定的原因，分析和排除也相对较容易。假如加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何外形决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。或然性故障是指数控机床偶尔发生的故障，故障发生没有一定规律可循，时好时坏，造成的原因可能是电气飘逸、接地松动或温度变化等外围影响，自身元器件可能没有明显的异常，这类故障诊断起来往往比较困难。
1.3系统故障和外围故障
系统故障是指数控系统本身的故障，当然可能是数控或是伺服系统硬件异常造成或是软件上的问题，解决这类型故障需要维修人员对数控系统本身有较深的了解。外围故障是指除了数控系统以外的电气元件造成的故障，当然处理外围故障关键的是需要严格按照设备的电气原理图分析、查找问题。
数控维修机床的软故障我们应该如何消除
数控维修机床的软故障我们应该如何消除
数控维修机床的软故障基本上可以分为两类：
一类是由于NC系统中机床参数的问题（有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱）引起的，对于此类软故障，只要调整好参数，故障就会自然消失。
二类软故障一般是由于偶然原因使NC系统处于死循环状态产生的。对于此类故障一般采取强行复位重新启动的方法恢复系统即可。
为了方便大家理解，东莞市长安匡锦数控机械经营部的小编通过两个例子来具体说明：
1、一台FANUC-OT系统的数控车床，每次数控机床开机都发生死机现象，任何指令无法正常操作。后采取强制复位的方法，将系统内存全部清零后，系统恢复正常，重新输入机床参数和程序后，机床正常使用。这个故障就是由于机床参数混乱造成的。
2、一台数控铣床，西门子数控系统，在批量加工中数控系统显示报警“LIMITSWITCH”，这种故障是因为Y轴行程超出软件设定的极限值造成的，检查程序数值并无变化。假如是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用数控铣床是非常合适的，因为批量中预备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。经仔细观察故障现象，当出现故障时，显示的Y轴坐标确定达到软件极限，仔细研究发现是补偿值输入变大引起的，适当调整软件限位设置后，故障排除。这个故障是由于数控机床软件限位参数设置不当造成的。
数控机床大修的维修调整
维修数控机床：数控机床大修的维修调整
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