振动盘的概述
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。四、振动盘作业过程中，如果出现振动盘调速旋转开关旋转，但是振动盘处于工作的情况仍然不转动，这是需要立即停机，检查振动盘底盘是否出现了问题。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直
五金振动盘
振动盘的概述
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。四、振动盘作业过程中，如果出现振动盘调速旋转开关旋转，但是振动盘处于工作的情况仍然不转动，这是需要立即停机，检查振动盘底盘是否出现了问题。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧
l片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
振动盘的安装：
1打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单
2是检查主机各部位固件是否有松动．
3是安装时一定要使减振元件处于相对应位置．
4是振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上．
5是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转．
6是用电气控制盒连接振动盘电气插头，接通电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可．后要注意的是在开机定要将电位器调至
i低值，以免损坏可控硅
做振动盘都离不开手工焊接，手工焊作为震动盘工作者必须掌握的基本功，看起来简单，但正确的焊接步骤却往往被忽视，错误的操作方法将直接影响焊接质量，给产品留下了（虚焊）等故障的隐患。6、拆除轴伸侧的端盖螺钉，将电枢连同端盖从定子内抽出，注意不要碰伤绕组。因此，振动盘员工必须在学习实践过程中掌握好正确的焊接方法，同时注意焊接操作时的安全。
一、焊接操作姿势与卫生 焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。
一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。接通电源后不振动,要检查电气控制器保险丝是否溶断,电气元件是否松动,插头插座是否接触不良。 电烙铁拿法有三种，。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。 焊锡丝一般有两种拿法。由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。
使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放置在烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头，以免被烙铁烫坏绝缘后发生短路。
在振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，为什么会发生这种现象？与您一起来探讨一下振动盘速度不稳定原因分析。
1.弹簧坏了
2.振动盘底部过薄
3.电网的波动
4.太多零件（振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异）
5.盘里面有碎片
6.个线圈的空气间隙应尽可能小该
7.机器零件的振动板过快。
8.地面或支撑平面不平稳或不水平
9.物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘
10.零件：超差，弯曲，油等。
11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。
12.联尚生产的振动盘用气吹场合可能有一些问题，可能存在：气压不稳，空气污染，水或油，这些污染物可能在振动板的表面，使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁，干燥，与一个独立的调节器，滤波器。
13.调整不当的底盘
14.振动盘表面有缺陷，缺乏硬度，如果悬挂设备表，可以引起振动太弱，台面厚度应在1-1/2”，所以没有振动，圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。
15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管，不要使用刚性管可以减少进料性能。
16. 材料的问题(线圈厚度，硅钢片材料);电磁线圈模式。
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