无水硫酸钠干燥机原理
散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流态化达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。
蒸气、电、热风炉均可配用（按用户要求配套）。
无水硫酸钠干燥机特点
1、传热效果良好，床层内温
芒硝干燥定制
无水硫酸钠干燥机原理
散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流态化达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。
蒸气、电、热风炉均可配用（按用户要求配套）。
无水硫酸钠干燥机特点
1、传热效果良好，床层内温度比较均匀，具有很高的热容量系数(或体积传热系数)，生产能力大；
2、由于流化床内温度分布均匀，可避免产品的任何局部过热，所以特别适用于某些热敏材料的干燥(如磨芋、聚酰胺等)；
3、在同一设施内可以运行连续操作，也可运行间歇操作；
4、材料在干燥器内的停留时间可以按需要运行调整，所以产品含水率稳定。
振动流化床干燥机的特点：
物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%左右。振动源是采用振动电机驱动,运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长。流态化稳，无死角和吹穿现象。 对物料表面损伤小，可用于易碎的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。 可调性好，适应面宽，料层厚度在机内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节。
由于施加振动，可使流化气速降低，因而可显著降低空气需求量，进而降低粉尘层夹带，配套热源，风机，旋风分离器等也可相应缩小规格，成套设备降低，节能效果明显。可方便地依靠调整振动参数来改变在机内滞留时间。其活塞流式的运行降低了物料粒度均匀性及规则性要求，易于获得均匀的干燥产品。
硫酸钠 在空气中易风化并氧化为 硫酸钠 。在150℃时失去 结晶水 。再热则熔化为 与硫酸钠的混合物。 无水物 的密度2.633。比 水合物 氧化缓慢得多，在干燥空气中无变化。受 热分解 而生成 和 硫酸钠 ，与强酸接触分解成相应的盐类而放出 。亚硫酸钠还原性极强，可以还原铜离子为亚铜离子（亚硫酸根可以和亚铜离子生成配合物而稳定），也可以还原磷钨酸等弱氧化剂。亚硫酸钠及其氢盐在实验室可以用于清除醚类物质的过氧化物（加入少量水，微热搅拌反应后分液，醚层用生石灰干燥（一些要求不高的反应）。
产品特点
1、物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能 30%-50%
2、振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长
3、流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品
4、可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节
5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果
6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的，作业环境清洁
应用领域
1、化工业：各种打片颗粒，硼酸、硼砂、苯二酚各种添加剂等。：
2、食品建材业：酒糟、味精、砂糖、、矿渣、豆瓣种籽等。：
3、适应于化工、制药、食品、饮料、种子、矿渣等行业各种颗粒物料晶体、粉粒混合料的干燥、冷却、增湿作业。
4、其他：矿粉、金属粉、钢砂、饵料、、硅砂、调色剂、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。
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