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管道除铁器在安装和调试时的注意事项
管道除铁器的安装非常简单。 您只需要将入口和出口法兰与物料的输送管串联连接,但是管道除铁器在安装和调整时,请注意以下几点: 1.在管道的入口和出口法兰连接表面之间需要插入垫圈或石棉绳,以确保接头的密封性能,以防止灰尘溢出和污染环境。 2.管道除铁器的电气控制系统可以直接连
电煤设备磁选机
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管道除铁器在安装和调试时的注意事项
管道除铁器的安装非常简单。 您只需要将入口和出口法兰与物料的输送管串联连接,但是管道除铁器在安装和调整时,请注意以下几点: 1.在管道的入口和出口法兰连接表面之间需要插入垫圈或石棉绳,以确保接头的密封性能,以防止灰尘溢出和污染环境。 2.管道除铁器的电气控制系统可以直接连接电源,设备可以单独工作; 它也可以由粉末输送系统控制。 系统的打开和关闭确定设备是否正常工作。 3.管道除铁器的安装角度(进,出口的中心连接与水平面之间的夹角)为55o-60o; 两侧的方向不能倾斜(即,电机轴保持水平)。 排出口不应与出水管紧密连接。 使用矩形铁桶或槽形铁槽连接熨斗。 出铁口与铁斗之间的距离为60mm。用于从非磁性物料中自动清除铁性杂质,其内部磁路采用计算机模拟设计的双磁极结构。 (铁丝,材料块等) 4.初次打开电源后,需要观察设备是否以正确的方向运行。 可以使用以下两种方法:A.观察减速电机的旋转。 旋转方向与链瓦上的箭头一致。 B.打开机器侧观察口,然后将粒径小于22mm的铁磁物体(螺母等)放在吸附隔板的表面上。 如果运动方向不正确,请立即关闭机器,更改电机旋转方向,然后重试。

5.使用前,应根据粉末中铁磁碎片的数量适当调整电动机的启动和停止时间,并调节电气控制箱中的时间继电器按钮以将其更改两次。 可以直接在按钮上观察值。参考时间为:运动时间为10秒; 间隔时间为3到10分钟。 每次铁的排出量不超过3kg时,用户可以通过使用,观察和检查来确定时间。 如果粉末中铁含量更高或粉末温度过高,也可以采用减速器的连续运行方式。下面就由玖森重工的技术人员来为大家说明一下悬挂式电磁除铁器维护的一些必懂的常识,希望对大家能够有所帮助:1、要建立起并严格执行供断电制度。 6.使用前,须从注油口向机箱中注入N68(旧40#)机械润滑剂。 将油添加到油位观察窗口的中间位置。 使用后,如果油位不足,请将其添加到油位观察窗口的。 机油更换周期为一年。
强磁除铁器在水泥清铁作业中的关键作用
强磁除铁器根据不同的磁力来源,可以分为电磁和永磁两类机型,该除铁器是一种专门吸除块状或粉状物料中铁器的除铁装置。电磁强磁除铁器实质上属于一类直流电磁铁,通电之后其励磁线圈会产生强磁场,把非磁性物料中的铁件吸起来。永磁强磁除铁器是装有高矫顽力,高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源,以此形成磁场,用于吸除铁磁性杂物,整机不通电,没有能耗 强磁除铁器在水泥厂中多用于保护生料及熟料处理所用的细碎机,辊压机,立式磨,包装机以及球磨机等粉磨系统。可以清除原料里面的铁杂物,确保粉磨设备能够安全运转,降低故障率。自卸式永磁除铁器是由的永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、机架、滚筒等部件所构成,该除铁器的特点是能够自动卸铁,磁场恒定,没有冷热态变化,故障点较少,在1200mm带宽以下应用相对普遍。在玻璃,陶瓷厂强磁除铁器可以用于清除原料中铁杂质和铁粉,以保护粉碎设备和提升玻璃制品的质量档次。在砖瓦厂强磁除铁器多用于对破碎机,对辊机,制砖机的除铁保护。 随着国内对水泥标号的提高以及各水泥企业技术改造的不断深入,粉磨系统技术改进已成为水泥生产企业的一大重要工艺流程,要提升磨机产量和出料细度,就要改造破碎、系统,使用高细破碎机和粉碎机,通过该类设备破碎后的物料粒度通常在10mm以下,这么细的物料粉碎,一旦混入链条,扳手,螺栓,废弃铁件等铁杂物,就会给细碎机造成严重的损害,轻则将锤头,衬板,筛条打坏,严重的会危及到破碎机的中心轴及轴承等重要部位。所以,选用一台性能优良,让人放心的强磁除铁器,能够切实避免类似问题的意外发生
除铁器是一种产生强大磁场吸引力的设备它能够将混杂在物料中的铁磁性物质除干净,保证输送系统中的破碎机,研磨机等正常的工作。本设备在选择选型指南:
1.根据杂质除净率的要求,施工现场的环境等选择正确的设备;
2.安装在皮带机头部时,因为物料有惯性,离开皮带时处于松散状态,这样利于出去物质中的铁磁性物料
3.皮带机中部安装本设备时可以将托辊改为无磁平托辊,这样除铁的效果就进一步提高了;
4.现场环境特殊,情况复杂时,就应该为用户进行特殊设计,以满足对特殊情况的要求;
5.当采用多级除铁时后级的除铁犀利应该过于前级的,否则就会出现低除铁的效果。

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