12KW冷热模温机,万举机械售后保证

广州万举机械有限公司——12KW冷热模温机

模温机的好处

提高产品的成型效率；

减少不良品的产生；

改善产品外观，消除产品缺陷；

加快生产进度，减少能耗，节约能源。

由上述几点大家可以看出，模温机的优势主要在于通过提高成型效率，降低不良率、次品率，从而降低质量成本。

万举机械有限公司——12KW冷热模温机

头盔制造生产过程中，模温机帮了大忙

zui近，随着“一盔一带”安全守护行动的开展，对头盔的需求猛增，不仅价格飙升，而且还出现断货。事实上，正确戴上安全头盔，对于保护电动车、摩托车骑行非常重要，所以安全头盔的质量一定万无一失。

许多头盔组件都需要模温机，模温机的温控系统采用循环冷却和导热油加热的方式对模具温度进行控制，解决了头盔模具成形过程中温度控制的关键性问题，大大提高了生产效率和经济效益。

模温控制系统的设计是影响头盔成型质量的关键，高l效率、l的模温控制是头盔生产的关键。这说明模温机的使用，提高了产量和生产效率，节约了成本，增强了企业的竞争力，也让产品的功能更加稳定，发挥了安全的价值。

模温机是什么

模温控器是模具温度控制机的简称，它是一种用水、导热油等循环介质控制和调节模具温度变化的装置，通常用电加热的方式来提供热量。一般而言，温控器应称为温控装置，温控器包括温控和冷冻两个方面。

在生产过程中，模温机主要作为温度控制的机械设备，它使用该工艺可以减少模具预热时间，降低产品的报废率，降低产品的损耗，提高产品的表面质量，从而实现生产的全自动。

模温机都运用在哪些行业呢？

石化行业：聚合、缩合、蒸馏、熔化、脱水、强制保温。

油品行业：脂肪酸蒸馏，油分解，浓缩，酯化，真空异味等反应釜温度控制，反应釜加热。

化纤行业：聚合，熔融，纺丝，延伸，干燥。

纺织品印染工作：热定形辊筒加热，烘房加热，染色。

如何控制好模温？

模温是与产品接触的腔面温度。对于产品的外观质量和内在性能有很大的影响。若模内温度过低，一方面塑料熔体冷却速度加快，凝固层厚度增加，造成熔体粘度增大，使成型压力增大，难以成型；另一方面，塑胶熔体流动不畅，容易出现流痕，制品外形不光滑，同时熔接痕的长度和清晰度都增大，导致产品外观质量下降。模温也不能过高，过高则冷却时间过长，生产效率降低，产品收缩率增加，尤其是结晶性塑料的收缩率要比非结晶性塑料大得多。

所以，为保证产量，同时兼顾生产效率，应适当提高模具温度，以增加熔体流动长度，提高产品的表面光洁度、结晶度和密度，减少内应力和充模压力。与此同时，模具成型前后的温度对制品变形影响较大，模具的这两种温度应尽可能相等，zui大差异不得超过10℃。

影响模温机模具温度的因素

一般情况下，影响模具温度稳定性的因素有：介质温度、管道长度和大气温度。一般情况下，实际到达模具的介质温度比设定温度低，注塑加工商可以通过监控介质进、出模具时的温度，再适当提高或降低介质温度来满足实际需要。

模温机的应用范围有多广？

水循环模式温机，分120℃模式和180℃模式两种，适应不同的工作环境。采用小型化水循环模温机，采用不锈钢管道，制作保温管，控制与机械隔离，保护系统完善。适用于注塑行业，橡胶行业，挤出行业，印刷行业，化工行业等。采用普通加热型，循环水补水冷却采用直接冷却冷却；180℃为高温水加热型，采用加压泵补水(防止系统水从补水口倒流)，采用间接冷却冷却冷却。

油循环机，模温机，分180℃模式，230℃模式，300℃模式，350℃模式。180℃模式。油-循环机自动化程度高，采用中低压锅炉管道，升温快，能耗低，保护系统完善。它主要用于注塑行业，滚筒行业，反应釜行业，干燥器行业等。普通型号180℃，标准型号采用0.1m2冷却板换热，自动排气，功率可调；230℃，标准型号采用加热板换热，不需要冷却，自动排气；300℃，高温型号采用0.1m2冷却管，自动手动排气开关。本机为超高温型，采用水冷式油泵，油箱采用氮密封，冷却装置为0.36冷却管。