制造碳素电极的主要原料是预热煤或煤，其中加入部分回收材料（碎电极等）或铸造焦炭，用烟煤沥青或含蒽油的沥青作粘结剂，再加少量天然石墨经挤压成型焙烧而制成。碳素电极的性能，冶金工业部标准重色1922—55的规定有以下几点：
1、接头及接头糊随同电极供应，其数量为每根电极一个接头，每吨电极5公斤接头糊。
2、电极用接头接起来以后，其端面空隙不应超过0.5毫米。
超高功率石墨电极型号
制造碳素电极的主要原料是预热煤或煤，其中加入部分回收材料（碎电极等）或铸造焦炭，用烟煤沥青或含蒽油的沥青作粘结剂，再加少量天然石墨经挤压成型焙烧而制成。碳素电极的性能，冶金工业部标准重色1922—55的规定有以下几点：
1、接头及接头糊随同电极供应，其数量为每根电极一个接头，每吨电极5公斤接头糊。
2、电极用接头接起来以后，其端面空隙不应超过0.5毫米。
3、电极连接在一起时，一电极的中心线与另一电极中心线的偏差不超过3毫米。
碳素电极具备的导电性传热性、耐温性、耐溶剂腐蚀、冲击韧性高、便于生产加工成形等优势。碳素电极得以煤和冶金焦为关键原料(有时候添加小量天然高纯石墨或石墨化碎)生产制造的导电性原材料。
碳素电极的比电阻器要比石墨化电极大2~3倍，在常温状态的抗拉强度比石墨化电极大一些，但传热性及耐还原性均比不上石墨化电极。因为关键原料是灰份较高的煤和冶金焦，因此碳素电极的灰份一般为6~10%。
炼钢过程中石墨电极产生的消耗
弧光消耗又被成为蒸发消耗，是因为电极和炉料之间会产生高达3000℃的高温，将会有持续对石墨电极的消耗，大约占了正常消耗量的40%左右。
化学消耗就是指电极和钢的一些杂质铁、钙、猛的氧化物发生的反应或是和钢水中的铁反应所消耗的，这种消耗也钢的质量和石墨电极的直径都有直接的关系。
石墨电极的加工
加压振动法：加压振动法需要专门机床，电极母模与电极形状相反。石墨材料和成形工具在加工时相对放置，留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。
在通过加工液的同时，使石墨和成形工具发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下，石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石，磨料越粗则加工速度越快。
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