苏州嘉吉斯机械从事精密机床和刀具的研发、销售和技术服务工作，欢迎新老客户来电咨询！
斜床身数控车床的工艺流程
合理选择切削用量
对于率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具
数控车床生产厂家
苏州嘉吉斯机械从事精密机床和刀具的研发、销售和技术服务工作，欢迎新老客户来电咨询！
斜床身数控车床的工艺流程
合理选择切削用量
对于率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在极
i小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。
合理选择夹具
1、尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用夹具;
2、零件定位基准重合，以减少定位误差。
确定加工路线
加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。
1、应能保证加工精度和表面粗糙要求;
2、应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。
加工路线与加工余量的联系
目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用斜床身数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。
数控车床的使用经验
1、前期准备：确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定精密数控车床应具有的功能是合理选用数控车床的前提条件。
2、注意控制系统的同一性：一般应该选择同一数控车床厂家的产品，至少应该选购同一厂商的控制系统，这将给数控车床维修工作带来极大的便利，
3、数控车床附件及刀具选购：机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床来说十分重要。选择精密数控车床，需仔细考虑刀具和福建的配套性。
4、根据性能价格比来选择：做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己无关的功能。
5、数控车床的防护：如有需要，数控车床可配备全封闭或者半封闭的防护装置、自动排屑装置。
（作者： 来源：）
