原料肉解冻标准:解冻完成后,解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致原料肉解冻标准：解冻完成后，解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致，无氧化与黑线现象出现。原料肉解冻结束后，肌肉组织，饱满有光泽，有弹性。解冻后原料肉的蛋白质汁液流失率1%左右。解冻后原料肉的中心温度可设置为±2℃，具体情况可具体设定。解冻控制设置多段解冻模式，可更精准控制解冻过程，解冻时间为10~12小时，可根据肉类体
羊肉解冻设备厂家
原料肉解冻标准:解冻完成后,解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致
原料肉解冻标准：
解冻完成后，解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致，无氧化与黑线现象出现。
原料肉解冻结束后，肌肉组织，饱满有光泽，有弹性。
解冻后原料肉的蛋白质汁液流失率1%左右。
解冻后原料肉的中心温度可设置为±2℃，具体情况可具体设定。
解冻控制设置多段解冻模式，可更精准控制解冻过程，解冻时间为10~12小时，可根据肉类体积不同而设定解冻参数。
随着冻肉进口市场的发展趋势，大量的冻猪肉、牛肉等已经开始进入市场，无论是冻肉要进入超市、批发市场还是做肉制品深加工，都需要将冻肉缓化成为鲜肉或者-4°左右达到可以切配要求，这就需要将冻牛肉缓化解冻牛肉低温解冻机设备。无论是冻猪肉缓化解冻还是牛肉缓化解冻，目前市场上冻肉缓化解冻主要有水解冻、微波解冻、高压射频解冻、高压静电解冻、低温高湿空气解冻这几种解冻方式。
解 冻机设备技术是天津冷联的产品之一，该技术采用加湿系统，低温环境下使空气高湿度达到90%以上，从而在解冻库体内形成温高湿气流，然后通过分阶段温度控制达到冻‘在保证解冻产量的前提下，缩短解冻时间。 智能化控制采用了全自动化PLC控制系统，采用西门子和比德尔电气制作，可以根据客户不同需求进行定制，水产品及其它各类冻结食品解冻之用。
低温高湿解冻过程介绍_新闻中心
低温高湿解冻过程介绍：
将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温 2℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至 8℃时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于 8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到 2℃时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度 90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到 -2±1℃时，解冻过程结束。
冻肉解冻库可解冻牛肉、羊肉、猪肉等肉类制品和家禽类制品。在解冻过程中，排风机自动换风，。循环风方式上下送风、水平送风，可根据客户产品设计，库内分布多个温度传感器和湿度传感器，用于在线监控库内温湿度。臭氧杀菌高压静电自动工作，以保证房间空气洁净新鲜，制冷设备自动化霜，以保证设备管道畅通。解冻结束后，可以冷藏保鲜
（作者： 来源：）
