储罐水平排管式蒸汽加热器在实际操作中存在以下问题：
（1）蒸汽加热器没有充分释放蒸汽的汽化潜热，使高温凝结水(包括高温凝结水减压蒸发产生的蒸汽和疏水器后期瞬时泄漏的蒸汽或密封面不严密时泄漏的小部分蒸汽)直接由疏水器排放掉；
（2）加热排管内由于同时存在蒸汽和凝结水，水锤现象较严重，使蒸汽加热器排管之间的焊接接头容易被水锤振动所损坏。
新蒸汽加热器结构特
蒸汽加热器生产厂家
储罐水平排管式蒸汽加热器在实际操作中存在以下问题：
（1）蒸汽加热器没有充分释放蒸汽的汽化潜热，使高温凝结水(包括高温凝结水减压蒸发产生的蒸汽和疏水器后期瞬时泄漏的蒸汽或密封面不严密时泄漏的小部分蒸汽)直接由疏水器排放掉；
（2）加热排管内由于同时存在蒸汽和凝结水，水锤现象较严重，使蒸汽加热器排管之间的焊接接头容易被水锤振动所损坏。
新蒸汽加热器结构特征为：将管束中的头、尾集合管的出入开口由原来每侧中间一个改成每侧上下二个开口，并将管束竖立放置在储罐的底部，其优点是蒸汽与凝结水分别走上、下层管子，这样可以很好地解决水锤问题，但随之又出现了以下问题：
⑴ 由于管束的竖立放置，管束中的多根蒸汽加热器的加热管存在反复加热油品现象，使油品（特别是蜡油）容易受高温而变质；
⑵其下部管子过低时，容易对储罐底部的水进行加热，而使油品产生出乳化现象；
⑶竖立式蒸汽加热器上部管子过高时，容易露出液面以上而引起油品自燃事故。
蒸汽加热器是以蒸汽作为加热源，用来加热空气的一种加热设备，主要利用蒸汽的汽化潜热，在蒸汽冷凝时释放出大量的热量，通过管壁传递热量，使空气温度升高到需要的温度。蒸汽在冷凝的过程中汽体凝结成为冷凝水，通过疏水器排放，或收集后送入锅炉再次加热循环利用。蒸汽加热器采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件。从理论上讲，蒸汽加热器这种由疏水器所排出的应该是温度较低的凝结水，但实际情况是疏水器排出的不仅是凝结水，还有相当一部分蒸汽。蒸汽加热器是空分设备、石油化工、食品工业、 冶金工业中应用非常广泛的设备，它主要是利用蒸 汽放出的热量来加热所需的工艺气体。
蒸汽加热器具体的特点有：
(1)传热元件采用了螺旋翅片，而翅片是整体一次压制成形，因此与基管的连接性好，接触热阻小，且传热系数高。
(2)它能在较大温度变化范围内保持恒定的低阻值，并且对温度以及震动有很好的抗力。
(3)翅片管是错列式布置，因此传热面积大，换热系数也高。
(4)管排的设计分布非常合理，且空气的流动性非常均匀。
(5)蒸汽加热器在出厂前已经过水压试验，确保无任何泄漏现象。
蒸汽加热器主体是由翅片管束，承压管板，承压管箱，侧板，蒸汽进出口管及空气进出口变径组成，其中空气进出口与风管相连接，通过风机强制送入空气。蒸汽的入口端应置于设备上方，冷凝水出口靠近位于设备下方。后面轴流风扇、风叶之设计为三叶曲面的风扇叶，进风口为流线型，所以能大大减低由于气流冲击及涡流等造成的噪声以及降低轴流风扇的功率。空气的入口应靠近冷凝水出口端，空气的出口应靠近蒸汽的入口端，虽然这样还不能够实现完全的逆流，但此种布置可以一定程度的提高传热温差，达到有效传热的目的。
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