泵头结构：泵体视需要采用双层泵壳和单层泵壳。双壳泵外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45度间隔，旋转8个不同位置安装使用。
托架结构：水平中开式、悬架式
轴封型式：单端面机械密封、双端面机械密封、集装式机械密封
传动方式：直联传动、液力偶合器传动、皮带传动
材料特点：
金属材料：以抗磨损为主的金属材料、既抗磨损又耐腐蚀的金属材料、以耐腐蚀为主的金
卧式DT脱硫泵
泵头结构：泵体视需要采用双层泵壳和单层泵壳。双壳泵外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45度间隔，旋转8个不同位置安装使用。
托架结构：水平中开式、悬架式
轴封型式：单端面机械密封、双端面机械密封、集装式机械密封
传动方式：直联传动、液力偶合器传动、皮带传动
材料特点：
金属材料：以抗磨损为主的金属材料、既抗磨损又耐腐蚀的金属材料、以耐腐蚀为主的金属材料
使用特点：、寿命长、运行平稳
一、DT脱硫泵概述
DT型脱硫泵主要为吸收塔循环泵使用，材质基本为高铬合金，A49，Cr30A等，该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以。具有节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。当然我们这里只介绍了几种行业的应用，对于其他多种行业也都有非常广泛的应用。DT系列脱硫循环泵的泵壳为单层壳体结构。叶轮与轴采用螺纹连结，轴封采用机械密封。悬架部分采用稀油润滑形式。过流部件叶轮、蜗壳、后护板等均采用我厂自行研制的抗磨耐腐高铬合金材料制造。
二、DT脱硫泵应用范围
该系列脱硫泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业，主要是用来输送含有固体颗粒的磨腐蚀性强的浆体，如厂处理精矿尾矿，电厂除灰渣，选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道作业输送矿浆等。传动方式：V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。其所能处理的大重量浓度为：灰浆45%，矿浆60%，浆液中氯离子含量高可达60000ppm，浆液的PH值允许在4—13之间, 浆液温度≤65°C，浆液重量浓度Cw高可达60%。
卧式脱硫泵是我们较为常见的一系列泵型，通常也多用作耐腐蚀化工泵之用。FBX卧式脱硫泵的材质选用也有很多，例如不锈钢材质、内衬氟塑料材质、铸铁、碳钢等等。那么很多人想了解改变的性能范围，我们就不锈钢脱硫泵来举例说明一下。
FBX卧式脱硫泵性能范围
材质：304不锈钢或316不锈钢可选
流量：6-18.5m3/h
扬程：8-21m
功率：1.5KW
工作电压:380V或220V可选
该泵结构小巧微型带自吸功能,适用于抽送带腐蚀性液体,化工液体抽吸及排污,酸碱化工液体和有卫生要求及有一定粘度的液体，如食品、酒精、加药工程,饮料、、化妆品、酸碱废液处理、石油、治炼用、污水处理、水处理、化工等行业。
卧式DT脱硫泵类部件的进、出口及其相应的滤网在实际运转中很容易发生堵塞，比如本文介绍的脱硫循环泵，一旦浆液浓度过高，那么就会导致石膏析出晶体，而晶体一旦在滤网上进行堆积，就会造成堵塞问题，严重地将会对泵的相关组成零件造成模磨损和破坏。
为了避免这种情况，我们一般需要对浆液浓度进行严格控制，比如将固体的石膏浓度限制在10%～20%，如果不满足该要求，那么就会造成结垢堵塞问题。第五，在安全程度上来讲，它是有着很高的安全性的，它的开启关闭动作对于水锤压力波有很好的控制。但现实中，实际浓度经常会出现超标。此外，虽然实际中广泛应用了石膏浆液浓度的在线监测系统，但相关仪表监测到的数据可能并不准确，进而造成浆液的实际浓度会比监测到的数据更高，而这些也是导致塔壁和鼓泡管出现严重结垢问题的原因。
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