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铆螺母要求很高的螺丝可能会有这个工序，因为在搓丝的工序中是通过挤压让金属材料材料产生塑性变形的原理完成的，这个时候螺纹的后一圈可能会由于后续没有支撑力而产生毛边等影响螺丝界面平整度的一些变形。铆钉第二次铆合时，可视为其下端固定，上端仅能平移面不转动。由于铆钉较短，其柔度一般都小于对应材料屈服极限的柔度，故铆钉为小柔度杆，所以铆钉失稳的临界应力，则对铆钉进行压杆稳定性校核的公式。
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铆紧固件材料的选择技巧有哪些？1，考虑机械性能及性能实现的技术方法，如不用热处理仅用冷成型或热成型是否可以达到要求，如果达不到要求则增加加热处理工序，比如6.8级M8螺丝，可选ML35或是SWRCH35K直接冷墩成型即可达到要求。2，耐腐蚀要求；有些产品要求使用在较为恶劣的腐蚀环境，需要有一定的耐腐蚀能力，且有一定的强度要求，这时需在不锈钢系列中选取，根据腐蚀严重程度及强度高低，可选沃斯田铁，肥粒铁、麻田散铁等系不锈钢。
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铆螺母镜面电火花加工时的注意事项。运用混粉加工技能，能够在同样的电参数条件下，比不运用混粉加工技能取得更快的加工速度（使精加工时间缩短20%-30%）和更优的外表粗糙度。关于较的电火花加工来说，具有明显的改进效果。混粉电火花加工要求选择合适的粉末添加剂和混粉工作液循环设备，进行粉末添加剂的浓度管理，使用扩散设备来消除浓度的误差。
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