螺旋榨油机的操作要领影响菜籽榨油机出油率的高低不单单是设备本身的问题，为什么同样的菜籽榨油机，有的客户能够让出油率高出同行2-3斤，有的客户出油率低不说，而且油质还很差。这究竟是为什么呢？影响出油率的因素还是有很多方面的，如操作人员的技术不熟练，操作技能不高；原料的干湿度不均匀；温度的控制高低问题；设备的动力和扭力等等都可以影响到菜籽榨油机的出油率。螺旋榨油机的操作要领
螺
螺旋榨油机的操作要领
螺旋榨油机的操作要领
影响菜籽榨油机出油率的高低不单单是设备本身的问题，为什么同样的菜籽榨油机，有的客户能够让出油率高出同行2-3斤，有的客户出油率低不说，而且油质还很差。这究竟是为什么呢？影响出油率的因素还是有很多方面的，如操作人员的技术不熟练，操作技能不高；原料的干湿度不均匀；温度的控制高低问题；设备的动力和扭力等等都可以影响到菜籽榨油机的出油率。螺旋榨油机的操作要领
螺旋榨油机的操作要领
用经验辨别几种油料含水率的方法如下。
棉子:用牙咬时碎裂、壳仁易分离为合适，若棉仁成粉则太干，仁壳成片则太湿。
大豆:能用门牙咬碎、用腮牙咬扁并裂纹，有轻微响声为合适。若咬扁则太湿;若破碎有较大响声则太干。
花生仁:一般以热榨为主，热榨时先预热榨膛，花生仁炒至60℃左右，然后趁热榨制；
菜籽:冷榨时用手指甲将菜子一挤有响声，分成两片并出油为合适，若成粉则太干，扁而不裂则太湿。热榨用炒料机将菜子炒10分钟左右，温度达70-80℃，用三角形木块在木板上揉搓一下，若壳与芯分离成两片，则含水率合适，若仁成粉则太干，若仁壳不分离则太湿。螺旋榨油机的操作要领
根据不同的燃料，把握钢坯温度的油和水为挤压板。尤其是小的位置，放松的阀杆螺母，拉动销轴的两个活动，在旋转杆。花生榨油机油榨膛，将拉杆后活动原位固定，同时拧紧活塞。从挤压机轻轻经常处理压力，受力应均匀，过度使用的禁止，否则容易发生事故。挤压高油油的含量（如花生，油菜籽），压缩在低压泵工作，和新油，更换高压泵的工作。如果发现工作压力表指针不能回零，继续检查，修复或更换。打开回油阀，油水自动流回油箱，活塞自动排出，可以挤压板。制备无负荷后约50公斤原料正常（如大豆，油菜籽），准备投入料斗。在喂养开始时间不能太快，否则压力的增加可以引起堵塞，所以开始压缩和材料应统一进料斗，油磨在试运行。重复3 ~ 4h以上，使油温压逐渐增加，甚至烟（这是正常的）。然后慢慢蠕动，提高螺柱部分，同时增加蛋糕挤压胚胎数据水分的厚度，使压室温度。90℃的转移到1.5 ~ 2.5毫米长的正常运行，滤饼的厚度，将拧紧紧固螺母。螺旋榨油机的操作要领
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螺旋榨油机属于“高速薄饼”，所谓“高速”，是指主轴转速快，料胚在榨膛中停留时间短(一般只有几十秒)；所谓“薄饼”是指出饼厚度1．5～3毫米，因此，榨螺和榨圈等磨损相当迅速。根据使用经验，通常每加工40～50吨油菜子就需要检查，更换部分易损件(尤其是3—4号榨螺和调饼头)。 由于6YL系列型螺旋榨油机压榨时间短，对某些油料(例如冷榨大豆、蛋白质保性等)是有好处的，但其他油料进一步降低干饼残油率就受到一定限制，对于不同的油料，应有相应的主轴转速。螺旋榨油机的操作要领
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